石灰石骨料的破碎，現(xiàn)在普遍采取下面4種破碎工藝及設(shè)備：

 

　　（1）第一種方案顎式破碎機+反擊式破碎機：是國內(nèi)外采用較廣的一種工藝，特別是世界級企業(yè)大多是如此。該工藝成熟合理，運轉(zhuǎn)率高，設(shè)備投資適中。

 

　?。?）第二種方案反擊式破碎機+反擊式破碎機：在國內(nèi)是在初級反擊破碎機成熟后出現(xiàn)的工藝，其特點是流程短，電耗低，運轉(zhuǎn)率高，設(shè)備投資適中。

 

　?。?）第三種方案錘式破碎機+錘式破碎機：工藝簡單，設(shè)備投資少，但是運轉(zhuǎn)率低，粉狀料多，隨著錘頭的磨損，產(chǎn)量大幅度下降。

 

　　（4）第四種方案顎式破碎機+圓錐式破碎機（不討論彈簧圓錐式破碎機，因為針、片狀顆粒較高）：該工藝一般用于磨蝕性高的巖石的破碎，在石灰石上的應(yīng)用案例不多，因為投資較大，對維護要求高，但是，產(chǎn)品中粉狀料占比在所有工藝中較少的，對于粉狀料（0~10mm）價格低的區(qū)域，意義重大。

 

 

　　通過在實踐中配置、設(shè)計石灰石骨料破碎生產(chǎn)線，發(fā)現(xiàn)在石灰石骨料生產(chǎn)過程中，使用多缸全液壓圓錐式破碎機是石灰石生產(chǎn)骨料的又一優(yōu)良選擇。為便于介紹該生產(chǎn)工藝，我們選取某地一條產(chǎn)量為800t/h的石灰石骨料生產(chǎn)線，如下圖：

 

　　

　　該條生產(chǎn)線最大入料粒度為900mm，原料為硬度較高的石灰石，設(shè)備配置：顎式破碎機、多缸全液壓圓錐式破碎機、給料機、振動篩、給料篩、除塵器等。最終得到粒度為0~5mm占17%，5~10mm占12%，10~25mm占45.4%，25~31.5mm占25.6%的成品料。

 

　　其中，多缸液壓圓錐式破碎機生產(chǎn)的骨料與其他破碎機產(chǎn)品的對比見圖3。

 

 

　　在該800t/h的石灰石骨料生產(chǎn)線中，第一種方案顎式破碎機+反擊式破碎機，主機設(shè)備功率約為1565kw（依據(jù)一般配線方案，功率僅供參考，具體以各廠家為準(zhǔn)），反擊式破碎機易損件使用壽命1~2年，產(chǎn)品顆粒分布為0~5mm占22.7%，5~10mm占20.6%，10~25mm占35%，25~31.5mm占21.7%，針、片狀顆粒含量小于5%。

 

　　第四種方案顎式破碎機+圓錐式破碎機，雖然采用的是圓錐式破碎機，但是多缸液壓圓錐式破碎機采用層壓破碎原理，顆粒形狀好，針、片狀顆粒含量也很低，小于10%，符合骨料國家標(biāo)準(zhǔn)，主機設(shè)備功率約為1459kw，圓錐式破碎機易損件使用壽命3~5年。

 

 

　　第一種方案和第四種方案主機設(shè)備功率相差106kw，按一天運行16h，一年運行300d計算，電費差距：106kw×16h×1元×300d=50.88 萬元。

 

　　在同樣達到設(shè)計產(chǎn)能的情況下，采用第四種方案，10~31.5mm的骨料產(chǎn)量增加14.5%（116t/h），粉狀料（0~10mm）含量減少14.3%（114t/h）。根據(jù)該地骨料價格，0~10 mm和10~31.5 mm骨料價格相差20元/t，使用第四種方案可使該生產(chǎn)線年增加利潤：800t/h×16h×300d/年×20元/t×14.5%=1113.6萬元/年。0~10mm的骨料產(chǎn)品，如果在一些區(qū)域的價格更低的話，使用第四種方案的經(jīng)濟性更好。

 

　　如果換成第三種方案錘式破碎機+錘式破碎機的工藝方案，由于0~10mm的骨料占比更高，且隨著易損件的磨損產(chǎn)量大幅度降低（錘頭磨損一半時，降低50%），和第四種方案就沒有可比性了。

 

　　綜上，第四種方案顎式破碎機+圓錐式破碎機，經(jīng)濟價值高于傳統(tǒng)的錘式破碎機+錘式破碎機和顎式破碎機+反擊式破碎機。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，多缸液壓圓錐式破碎機的產(chǎn)品粒度組成更穩(wěn)定、粒狀更佳，操作簡單調(diào)整靈活，成品率高達到80%以上。因此在設(shè)備選型時，一定要考慮市場因素、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線綜合運營成本，因地制宜進行經(jīng)濟效益分析，選擇適合的方案。