制砂機的軸承一般是按照上中下三層布局進行設計和安裝，洗砂機三層軸承均安裝在同一個軸承座筒體之內。因此，要更換軸承就將筒體的各級密封裝置完全打開。但是，制砂機的轉子和主軸是一體安裝，在拆卸筒體鼻尖之前首先就要把轉子總成進行拆卸。下面就是分步拆卸的過程。

 

　　首先，打開制砂機的上機殼，將上機殼吊裝到地面臨時存放(滾筒篩使用旋轉液壓缸裝置的制砂機不用吊裝，可以直接將上殼體扭轉到旁邊位置，不干涉內部拆卸為止)。去掉上殼體之后制砂機轉子就會完全呈現在維護人員的面前。接下來就需要將轉子上面的耐磨部件一一取出。由于制砂機轉子內部的導流板等耐磨部件采用的是無螺栓緊固的卡套形式，拆卸耐磨件的過程即為方便。將制砂機轉子內部的耐磨件取出之后，就可以將轉子輪從主軸頂端拆卸下來。

 

　　其次，去除了制砂機轉子輪之后，下一步工作就要涉及到軸承箱的拆卸過程。球磨機制砂機軸承箱是從底部向上安裝，因此需要維護人員將電機帶輪和三角帶等部件先行去除，然后從制砂機的底部將密封端蓋先行拆卸。同時，需要從軸承箱的頂部將密封端蓋拆除。這個過程相對而言比較復雜，而非三言兩語即可完成。制砂機的軸承箱是轉子之外為關鍵的部件，在拆卸的過程中萬無一失，各個部件不得出現的碰擦和損傷，否則就有可能導致無法恢復。

 

　　同時設備的日常維護、正確操作也是很重要的一點。

 

　　如何做到合理使用軸承：

 

　　1、調整軸承水平位置：復合式破碎機軸承若傾斜放置，就會使軸承受力不均勻，加速軸承的磨損。因此，操作人員需定時檢查軸承是否水平放置，若出現傾斜需要及時的處理。

 

　　2、軸承潤滑：軸承潤滑是一個老生常談的話題，大家知道軸承若潤滑不充分就會使軸承溫升過高，輕者會使復合式破碎機生產效率降低，重者會造成軸承的嚴重損壞。所以對于軸承的潤滑問題，操作人員不可小視。

 

　　3、調整受力：通過改變軸承座的支撐柔度來減輕受力的情況，可以再軸承座與支撐架之間加入適當的厚度的橡膠板，這樣就可以增大支撐的柔度，吸收振動的能量，就會使軸承受力平衡，可延長軸承的使用壽命。

 

　　4、軸承清洗：復合式破碎機是常用的細碎制砂機，在生產中軸承內、外圈難免會產生大量粉塵。軸承積塵太多就會影響設備的生產效率，因此，需要定期進行清洗。