氣孔是鑄造破碎機(jī)錘頭時(shí)常見(jiàn)的缺陷。產(chǎn)生氣孔的原因有兩種：一是位于錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨(dú)或集聚在一起的孔，內(nèi)壁較光滑;另一種是分散在錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細(xì)小針孔，多半是集中在錘頭較厚的部位，細(xì)孔周?chē)容^完整。

產(chǎn)生氣孔的原因如下：

1.鑄造錘頭時(shí)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，裹入氣體。

2.鑄造錘頭時(shí)排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

3.砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體未除盡。

4.澆注時(shí)金屬流入不均勻或澆注中斷帶入氣體。

防止氣泡產(chǎn)生的方法如下：

1.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，頂注改底注

2.鑄造錘頭時(shí)清理排氣塞，增加鑄型的排氣道

3.在砂芯上制出必要的排氣道。同時(shí)應(yīng)保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。

4.砂芯應(yīng)烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過(guò)程金屬型涂料脫落補(bǔ)涂料后，應(yīng)注意涂料上水分完全蒸發(fā)。

5.澆注時(shí)應(yīng)均勻不得中斷，以免帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜澆注。

6.合理地規(guī)定與嚴(yán)格控制錘頭的澆注溫度。