耐火材料廠生產設備，如粉碎機、篩分機、壓磚機等;通常都裝有吸塵罩和吸風嘴，吸取含塵空氣通過除塵管道進入各類除塵器進行分離凈化。在揚塵設備上設置吸塵罩和吸風嘴時，一般應考慮如下幾個因素：

　　1、吸塵罩盡量設置在粉塵發生點，但要以不妨礙操作為原則;

　　2、吸塵罩位置要符合粉塵散發方向;

　　3、吸塵罩形狀要合乎工作條件和粉塵發生狀態。

　　例如，壓磚機在磚坯成型過程中(如秤料、裝料、壓磚和出磚)會有粉塵產生，因此，在壓磚機磚模兩側設置2~4個吸風嘴，將大大減少壓磚時粉塵飛揚。其他如干碾機、篩分機吸塵裝置。

　　耐火材料行業常用到幾大除塵器選型介紹

　　1、耐火材料用旋風除塵器是一種利用離心力作用除塵器。其除塵原理含塵氣體在旋風除塵器內作旋轉運動，其粉塵在離心力作用下與氣體分離并從出料口排出。

　　旋風除塵器主要優點設備構造簡單，價格便宜，除塵效率高(可達70~80%)。特別對粉塵粒度大、含塵濃度高含塵氣體，有良好除塵效果。因而在耐火材料生產中被廣泛使用。但這種除塵器的缺點是對粒度在5微米以下粉塵分離效果不適合。

　　2、耐火材料用袋式除塵器是一種較大型除塵設備。近年來，這種除塵器在耐火材料廠使用的越來越多。它的優點是除塵效率高，可達95%以上;可處理含塵氣體的濃度范圍大，由數毫克/m3至數千毫克/m3;最小除塵粒度可達0.1微米。因此，它是目前耐火材料生產中比較理想的除塵設備。袋式除塵器基本工作原理是含塵氣體從進氣口進入除塵器，通過濾袋將粉塵殘留在濾袋外表面，凈氣則從排氣口排出。袋式除塵器開始工作時，濾袋外表面附著粉塵少，所以氣體透過濾袋很容易。但隨著附著在濾袋外表面粉塵增加，使氣體通過濾袋阻力增加，到達一定程度后就會影響除塵效果，因此需要采取各種方法抖落濾袋上粉塵，以保證氣體正常通過。目前使用較多的是采用電磁控制器或機械控制器，使壓縮空氣通過文氏管向濾袋內部作瞬時(一般為0.1 秒)噴吹(稱之為脈沖)，造成濾袋向外激烈擴張使粉塵脫落。通常將采用電磁閥控制稱為電磁脈沖;用機械控制器控制稱為機械脈沖。這兩種脈沖袋式除塵器在我國耐火材料廠中均被采用。

　　3、耐火材料用空氣回轉除塵器。這種除塵器的外形像水平放著的筒。在筒內安有特殊導向葉片，含塵氣體由入口以切線方向進入除塵器，繞水平軸回轉數次，粉塵受離心力作用而被分離至筒壁;在筒下部有水，水隨氣體運動而在筒壁上形成水膜而沾集被分離出來粉塵，余下來隨氣體運動粉塵，到下面急劇轉換方向時，又被浸入水中。這樣經數次循環，可達到除塵目的。這種除塵器，用在粉塵粒度為5微米以上含塵氣體除塵時效率較高;若用在含塵氣體中粉塵微粒在1微米以下除塵時，可在空氣回轉除塵器入口處，先噴霧使微粒凝集，再進行除塵，可以提高除塵效率。這種除塵器缺點是分離出來的粉塵已成為懸浮液泥漿，給粉塵回收帶來困難，另外，這種除塵器不可用于對水硬性粉塵的分離。