據(jù)了解，層壓式破碎有極大的優(yōu)越性，可以極大地提高破碎機(jī)生產(chǎn)率，改善破碎產(chǎn)品質(zhì)量，降低破碎能耗。

　　1、提高生產(chǎn)率

　　層壓破碎給料充足，物料填充度高，破碎粉磨設(shè)備生產(chǎn)率高。以機(jī)重相同的基于單顆粒破碎原理的國產(chǎn)PYB1200彈簧圓錐式破碎機(jī)與基于層壓破碎的芬蘭HP400圓錐破碎機(jī)進(jìn)行對(duì)比研究。基于單顆粒破碎原理的國產(chǎn)PYB1200圓錐破碎機(jī)最小生產(chǎn)率和最大生產(chǎn)率分別為110噸/時(shí)和168噸/時(shí)，而基于層壓破碎原理的芬蘭HP400圓錐破碎機(jī)最小與最大生產(chǎn)率分別為355噸/時(shí)和700噸/時(shí)?？梢?，基于層壓破碎原理的高能圓錐破碎機(jī)可以極大地提高生產(chǎn)率。

　　2、改善破碎產(chǎn)品質(zhì)量

　　單顆粒破碎產(chǎn)品質(zhì)量較差，產(chǎn)品粒度較大，標(biāo)定排料粒度小，針片狀含量高。層壓破碎是一種選擇性破碎，散體物料沿著巖石破裂、晶體缺陷等應(yīng)力集中處進(jìn)行破碎，破碎產(chǎn)品質(zhì)量高，標(biāo)定排料粒度高，針片狀產(chǎn)品含量低。

　　PYB1200圓錐破碎機(jī)標(biāo)定排料粒度不到20%，而HP400圓錐破碎機(jī)標(biāo)定排料粒度達(dá)到68%。此外，前者針片狀產(chǎn)品含量高達(dá)15%，而后者針片狀含量不到8%，可見層壓破碎可極大地提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、降低破碎能耗

　　破碎粉磨工藝過程中能量的消耗形勢主要是破碎有用功、摩擦發(fā)熱、破碎噪聲、設(shè)備機(jī)械功消耗等。僅僅考慮單顆粒物料破碎的本身功耗，其能量利用率是非常高的，然而基于單顆粒破碎原理的各種破碎粉磨設(shè)備，能量利用率非常低。德國學(xué)者K.肖娜特對(duì)單顆粒破碎進(jìn)行試驗(yàn)研究后認(rèn)為，若單顆粒破碎原理的傳統(tǒng)破碎機(jī)，有大量能量以熱能、動(dòng)能的形式消耗。

　　美國學(xué)者B.H.白格特龍?jiān)谶M(jìn)行單顆粒物料破碎時(shí)發(fā)現(xiàn)，物料破碎后所產(chǎn)生碎片飛濺能達(dá)到總輸入能的45%，表明有大量的輸入能量以熱能、動(dòng)能等形式消耗。然而，層壓破碎可以最大程度地利用破碎過程的飛濺動(dòng)能。

　　研究表明，基于層壓破碎原理的輥式破碎機(jī)能量利用率高達(dá)70%。此外，基于單顆粒破碎原理的PYB1200圓錐破碎機(jī)，比能耗為0.65千瓦/噸，而基于層壓破碎原理的HP400圓錐破碎機(jī)比能耗為0.45千萬/噸，比PYB1200圓錐破碎機(jī)低44.4%。因此，紅星機(jī)器專家認(rèn)為，層壓破碎可以最大程度地提高能量利用率。(本文來自紅星機(jī)器)