若以2002年作為袋式除塵器在我國大型燃煤電廠的使用起點(diǎn)說起，袋式除塵在我國燃煤電廠的應(yīng)用已達(dá)十余載，然而其使用情況卻并不普遍。在冶金行業(yè)、水泥行業(yè)早已普遍使用的袋式除塵器為什么沒能在電力行業(yè)得到廣泛的推廣使用呢？雖然其原因是多方面的，但是其中濾袋的破損是一個(gè)繞不開的癥結(jié)。多年來，為防止濾料在電力行業(yè)使用中的早期破損、提高濾袋的使用壽命，研究者做了大量工作，分析了影響濾袋壽命的各種因素，總結(jié)了燃煤電廠濾袋破損的重要原因，提出了防止濾袋破損的各種方法。現(xiàn)在大多數(shù)電廠濾袋使用時(shí)間已超過了3年，甚至達(dá)到5~6年。

　　濾袋破損的原因很多，但是歸納起來可以分為兩大類，即物理致因和化學(xué)致因。

　　二、濾袋物理致因破損

　　物理致因主要是力學(xué)（機(jī)械性）致因和熱致因。

　　力學(xué)（機(jī)械性）致因包括摩擦、含塵氣流沖刷、機(jī)械切割等。力學(xué)致因多為局部破損，可發(fā)生在袋口，袋底及其他部位。

　　濾袋袋口部位破損多在袋口向下400cm以內(nèi)，破損多顯示為從內(nèi)向外。這類破損開始是反吹清灰的壓縮空氣氣流偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋內(nèi)側(cè)造成的，在偏向一側(cè)的壓縮空氣不斷沖刷下，先是濾袋內(nèi)側(cè)的面層被壓縮空氣吹落，隨后過濾面層被吹漏形成破洞。實(shí)驗(yàn)表明在0.5MPa的空氣壓力噴吹作用下，大約3000次的噴吹，針刺氈即可被吹出漏洞，見照片。

　　3000次的噴吹，對(duì)一般正常工作的袋式除塵器一般大約一個(gè)月左右。一些除塵器使用半個(gè)月到一個(gè)月左右發(fā)現(xiàn)煙筒冒煙，仔細(xì)查看就會(huì)在除塵器凈氣側(cè)發(fā)現(xiàn)花板有灰。如果此時(shí)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換濾袋，則在濾袋產(chǎn)生一個(gè)漏洞后，由于此處氣流短路，阻力為零，所以塵氣側(cè)大量含塵空氣由此處直接通過，鑒于此處氣流的流速很高，含塵氣流會(huì)直接沖刷洞口對(duì)面，形式更多的破洞和含塵煙氣入口，空洞不斷增多，最終會(huì)導(dǎo)致袋口呈環(huán)狀破壞。

　　與此同時(shí)，含塵氣流進(jìn)通過漏洞到凈氣室后，由于空間擴(kuò)大，流速大幅度降低，粉塵沉降到花板上，當(dāng)粉塵堆積量超過粉塵自然堆積角后，粉塵就會(huì)滑落到濾袋中，這時(shí)會(huì)同時(shí)發(fā)生兩種作用，一是灌腸，同時(shí)袋底粉塵被噴吹壓縮空氣吹起，沖擊濾袋底部，致濾袋底部破損，二是壓縮空氣反吹時(shí)，會(huì)帶動(dòng)花板上的粉塵一起沖擊濾袋。在高壓含塵氣流的沖刷下進(jìn)一步加快濾袋袋口破損，即包括時(shí)間的縮短，也包括面積和部位的增多，有時(shí)可見袋口部位已成篩狀。

　　袋口此類破損主要的原因是噴吹短管歪斜、花板變形、濾袋安裝時(shí)沒有校直、壓縮空氣壓力過高等，也不乏噴吹管安裝粗糙、噴吹管歪斜不居中等現(xiàn)象，也有相當(dāng)一部分除塵器生產(chǎn)廠的噴吹管由于工藝水平不佳，噴吹管出氣口位置不精準(zhǔn)造成袋口的破損。

　　濾袋袋身的磨損，常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況：

　　如果破損痕跡由內(nèi)向外，破損在袋籠豎筋接觸處，多是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調(diào)整噴吹可解決此類磨損問題。

　　如果破損痕跡由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部（相鄰濾袋或箱體構(gòu)件）有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或?yàn)V袋直徑偏大，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構(gòu)件之間，在反吹過程中相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠，并保證安裝質(zhì)量。袋式除塵器設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)避免濾袋間距及濾袋與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過小。

　　濾袋內(nèi)側(cè)破損有時(shí)是因袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時(shí)擺動(dòng)幅度過大，濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫，造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。袋籠與濾袋匹配是十分重要的。

　　濾袋下部磨損：濾袋下部外側(cè)磨損多見于濾袋底部300mm以內(nèi)，磨損多在一側(cè)，下部最為嚴(yán)重，向上逐步減輕。局部縫紉線會(huì)被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強(qiáng)力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長(zhǎng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴(yán)格檢查花板水平度，且應(yīng)使用制作精良的袋籠。濾袋下部?jī)?nèi)側(cè)磨損：多見于與袋籠底接觸位置，多是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時(shí)變換幅度過大，和袋籠磨擦破損，更換優(yōu)質(zhì)袋籠即可解決。

　　濾袋底部磨損：濾袋底部外側(cè)磨損：破損表面有明顯磨損痕跡，底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗內(nèi)料位過高，氣流揚(yáng)起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。

　　濾袋無論是有無機(jī)材料包括玻纖和玄武巖纖維，還是合成纖維，包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等都有一定的適用溫度，既有適于長(zhǎng)時(shí)使用的溫度，也有極限溫度。在長(zhǎng)時(shí)使用溫度下，濾袋可以維持相當(dāng)長(zhǎng)的使用時(shí)間（壽命），一旦超過該溫度，纖維在熱作用下就會(huì)快速老化，甚至破壞。大型燃煤電廠袋除塵器濾袋因熱致?lián)p壞的現(xiàn)象有兩類情況，一類是煙氣溫度過高。通常，為提高燃煤鍋爐的熱效率，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器出口溫度一般都設(shè)計(jì)在140~150℃左右。目前燃煤電廠用過濾材料都能滿足在這個(gè)溫度下長(zhǎng)期使用，即按普通要求使用30000小時(shí)。但是煙氣溫度超過這個(gè)溫度范圍，也多有發(fā)生，在大多數(shù)情況下，是由于過熱器和空預(yù)器壁管積灰，甚至積垢，嚴(yán)重了阻礙過熱器和空預(yù)器的換熱，導(dǎo)致煙溫升高。這種積灰或積垢大多是由于清灰不及時(shí)或清理不徹底所致。對(duì)于回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，一旦發(fā)生卡澀，由于失去了換熱功能，煙氣溫度會(huì)升得很高，如果沒有及時(shí)采取得當(dāng)措施，通常濾袋會(huì)燒毀。所以對(duì)于使用回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的鍋爐，一定要有檢測(cè)空預(yù)器是否卡澀的設(shè)備，并有防止因空預(yù)器卡澀導(dǎo)致煙溫升高，燒毀濾袋的應(yīng)急措施和設(shè)備，例如設(shè)備自動(dòng)噴水降溫設(shè)備，設(shè)置自動(dòng)摻冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)閥門等。

　　另一類使濾料受過高溫度作用，造成破損失效的情況發(fā)生在除塵器灰斗。當(dāng)灰斗積灰過高，甚至掩埋了濾袋底部，致使濾袋底部長(zhǎng)時(shí)間受高熱炙烤，就會(huì)造成濾袋破損。灰斗積灰過高通常發(fā)生在輸灰系統(tǒng)故障時(shí)，也包括灰斗下灰閥失效、灰斗內(nèi)的灰無法下落、或者灰斗積灰棚架不能下落。但是如果灰斗設(shè)有高位料位計(jì)，并料位計(jì)工作正常，這種狀況完全可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，不會(huì)導(dǎo)致濾袋受損。但部分企業(yè)，為了節(jié)省費(fèi)用，往往忽略了高位料位計(jì)的設(shè)置，也有的企業(yè)由于忽略了對(duì)料位計(jì)的定期校驗(yàn)，造成料位計(jì)失效并且未及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，這些往往為灰斗高位積灰埋下隱患。

　　因熱導(dǎo)致濾料破損失效，通過加強(qiáng)運(yùn)行管理，基本上是可以避免的，但是企業(yè)也尚需在采購濾袋環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，特別要防止濾料中混入常溫纖維。

　　三、濾袋化學(xué)致因破損

　　燃煤電廠濾料破損的第二類原因是化學(xué)致因?；瘜W(xué)致因是煙氣中的化學(xué)成分對(duì)濾料纖維產(chǎn)生腐蝕、水解、氧化等作用，使濾料纖維產(chǎn)生化學(xué)變化，而導(dǎo)致濾料（袋）破損。化學(xué)致因是燃煤電廠濾料破損失效的重要方面。燃煤電廠煙氣中含有SOx、NOx、O2等，同時(shí)還含有溫度相當(dāng)高的水蒸氣，在這些物質(zhì)的作用下，濾料纖維不可避免會(huì)發(fā)生這種或那種的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)然。反應(yīng)的強(qiáng)度視煙氣中所含物質(zhì)的種類、溫度及濕度的狀況而異，這些反應(yīng)會(huì)對(duì)濾料纖維造成強(qiáng)烈破壞，促使或加速濾料的老化，甚至導(dǎo)致濾料早期破損，

　　實(shí)踐表明，在對(duì)煙氣溫度條件監(jiān)控得當(dāng)?shù)那闆r下，濾料的老化速度是比較慢的，不僅可滿足一個(gè)大修周期即30000小時(shí)的要求，甚至可以超過該限定值很多。國內(nèi)多個(gè)機(jī)組濾袋運(yùn)行時(shí)間達(dá)到5年以上，即可說明此問題。也就是說，在各種條件管控得當(dāng)時(shí)，濾料本身老化速度是完全可以滿足燃煤電廠除塵的經(jīng)濟(jì)性要求。

　　早年，袋除塵器進(jìn)入大型電廠之初，燃煤電廠除塵器濾袋由化學(xué)致因，發(fā)生早期破損的情況多有發(fā)生。這主要是作為新生事物，無論是設(shè)計(jì)部門與電廠方、除塵器制造方、還是濾料（袋）生產(chǎn)廠，都處于探索階段。通過多年的摸索，無論是設(shè)計(jì)部門及電廠方，還是除塵器制造方及濾袋生產(chǎn)方都已積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)，基本上對(duì)在全國各不同地區(qū)、不同煤種、不同鍋爐形式及不同排放要求等基本環(huán)境及技術(shù)要求，就如何設(shè)計(jì)、選用、制造相適用的過濾材料，及如何使用、管理，都有了較豐富、充分的認(rèn)識(shí)和理解。從除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理，到濾料設(shè)計(jì)、制造、選用、檢測(cè)都積累了一定經(jīng)驗(yàn)，從而使得濾袋早期破損情況發(fā)生的情況大大減少。但是對(duì)燃煤電廠袋除塵器因化學(xué)致因使濾袋老化及破損的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和相應(yīng)對(duì)策的提出和實(shí)施仍是今后一段長(zhǎng)時(shí)間的重要課題。

　　某燃煤熱電廠袋除塵器2013年3月開始運(yùn)行，2014年1月發(fā)現(xiàn)大面積漏袋。東北大學(xué)濾料檢測(cè)中心通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觀察、測(cè)試，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采樣的濾袋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，經(jīng)一系列工作后，發(fā)現(xiàn)濾袋損壞主要是煙氣腐蝕所致。濾袋強(qiáng)力測(cè)試如下表：

　　根據(jù)表中數(shù)據(jù)可知，無論經(jīng)向還是緯向，其斷裂強(qiáng)力基本喪失殆盡，緯向斷裂伸長(zhǎng)率大幅度降低，這表明濾料纖維的分子結(jié)構(gòu)已經(jīng)變化。

　　濾袋測(cè)試顯示PH值為5.64，呈較強(qiáng)的酸性，對(duì)除塵器煙氣進(jìn)行測(cè)試，煙氣中硫氧化物含量達(dá)1247mg/m3。進(jìn)一步了解到該除塵器運(yùn)行初期進(jìn)風(fēng)溫度波動(dòng)較大，有時(shí)溫度低到80~90℃。也就是說有時(shí)在遠(yuǎn)低于酸露點(diǎn)的溫度下工作，所以濾袋受到了強(qiáng)烈的酸腐蝕作用，使得強(qiáng)力迅速降低，或者說濾料在酸露點(diǎn)上、下反復(fù)穿梭，往往進(jìn)一步加快了濾料破損的過程，見照片。

　　根據(jù)對(duì)國內(nèi)多臺(tái)袋除塵器的技術(shù)診斷，發(fā)現(xiàn)濾袋出現(xiàn)早期失效問題，特別是破損問題，往往不是單一原因，常常是多種問題并存。

　　四、濾料選用監(jiān)控與失效處理。

　　袋除塵器的核心是濾袋，濾袋的效率關(guān)系到排放的高低，濾袋的阻力影響到系統(tǒng)的能耗，濾袋的壽命影響系統(tǒng)的可靠性，即無故障運(yùn)行時(shí)間。

　　濾料的效率、阻力、壽命，即與濾料本身的性能、質(zhì)量有直接關(guān)系，也與運(yùn)行密不可分。只有對(duì)濾料本身的性能、質(zhì)量及其運(yùn)行進(jìn)行有效、嚴(yán)密的掌控，才能充分提高袋除塵的技術(shù)性能與經(jīng)濟(jì)性能。本文就一些電廠的做法予以介紹。

　　一、采購時(shí)，明確提出濾袋、濾料技術(shù)要求應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6719-2008袋式除塵器技術(shù)要求中有關(guān)濾料的要求。

　　濾料的制造是一個(gè)復(fù)雜的工藝過程，該過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)都影響到產(chǎn)品的技術(shù)含量及產(chǎn)品質(zhì)量。國內(nèi)各濾料企業(yè)濾料生產(chǎn)的裝備水平、工藝水平、管理水平不盡相同，產(chǎn)品的水平也截然不同，產(chǎn)品的穩(wěn)定性也時(shí)有變化。按照此條件可以將達(dá)不到國際要求的低水平產(chǎn)品拒之門外。

　　二、招標(biāo)過程優(yōu)選濾料生產(chǎn)廠。在招標(biāo)過程中將投標(biāo)的濾袋樣品送到專業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)結(jié)果作為評(píng)價(jià)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否入圍的基礎(chǔ)依據(jù)，確保優(yōu)良產(chǎn)品得到高分而被選中；在中標(biāo)企業(yè)將制作的濾袋運(yùn)抵廠后，按抽樣方法，抽取適量濾袋，再次的抽檢，以檢驗(yàn)濾料生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性。這種程序本應(yīng)是企業(yè)采購的基本程序，但往往被一些企業(yè)忽略，而因此一些企業(yè)蒙受了巨大損失。東北大學(xué)濾料檢測(cè)中心每年至少處理數(shù)十起涉及濾料質(zhì)量糾紛的檢測(cè)，殊不知，如果在招標(biāo)和采購中先行把握住產(chǎn)品質(zhì)量這一關(guān)，會(huì)給日后增加多少經(jīng)濟(jì)效益，會(huì)給日后的管理工作減少多少麻煩。

　　三、對(duì)運(yùn)行濾袋運(yùn)行定期監(jiān)測(cè)、評(píng)估。其做法是濾袋運(yùn)行后每年定期抽取1~2條濾袋，送到專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，由其對(duì)濾袋做系列檢測(cè)，并通過系列檢測(cè)，對(duì)濾袋的現(xiàn)行狀態(tài)做出評(píng)估，提出相關(guān)建設(shè)性意見，提高袋除塵器的運(yùn)行效果，并且對(duì)濾袋壽命做出預(yù)測(cè)。在這種意見指導(dǎo)下，企業(yè)可以有條不紊的安排生產(chǎn)計(jì)劃，提前做出更換濾袋的系列安排，減少或避免因?yàn)V袋失效臨時(shí)仃機(jī)造成的違規(guī)超排等一系列問題。無準(zhǔn)備的臨時(shí)仃機(jī)換袋通常容易造成不能優(yōu)選濾袋生產(chǎn)廠商，生產(chǎn)商由于臨時(shí)安排生產(chǎn)，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，現(xiàn)場(chǎng)更換濾袋的操作常常會(huì)粗糙。這一系列的弊端往往會(huì)導(dǎo)致之后濾袋壽命大大降低，甚至有些企業(yè)每一、二個(gè)月就不得不仃機(jī)，檢查更換濾袋。

　　使用袋除塵器的企業(yè)，通過對(duì)濾袋的定期監(jiān)測(cè)評(píng)估，可使相關(guān)人員盡快了解、掌握袋除塵中濾袋的特性及失效漸變的過程與規(guī)律，從而使袋除塵器系統(tǒng)科學(xué)地運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

　　下表是某電廠濾袋使用二、三、四年后，濾袋的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

　　上述表明該電廠濾料經(jīng)向變化很小，且使用4年后強(qiáng)力性能基本沒有下降。

　　濾料非正常失效處理。

　　所謂濾料非正常失效是指濾料在沒有達(dá)到預(yù)期壽命指標(biāo)前，就發(fā)生失效。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，多數(shù)用戶要求濾袋供應(yīng)商予以部分甚至全部賠償，多數(shù)情況下，雙方往往更注意經(jīng)濟(jì)層面上的東西，而忽略技術(shù)層面的工作。但常常由于忽略技術(shù)層面上的工作，不僅失效原因難以深層次挖掘，且導(dǎo)致這種糾紛難以得到科學(xué)、公正的合理解決。東北大學(xué)濾料檢測(cè)中心通過多年的除塵器失效檢測(cè)與評(píng)估總結(jié)以下幾點(diǎn)可供企業(yè)參考。

　　1.企業(yè)在購進(jìn)濾袋時(shí)應(yīng)在所購濾袋中隨機(jī)抽取一至兩條濾袋，由供需雙方簽字封存，直至此次合同解除。此封存濾袋供日后發(fā)生非正常失效時(shí)，作為雙方向檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供檢測(cè)的初始濾料樣品。當(dāng)然，濾料非正常失效時(shí)間若距初始工作時(shí)間較長(zhǎng)（例如2年），這時(shí)的檢測(cè)數(shù)據(jù)有時(shí)會(huì)較初始狀態(tài)略有降低，這是由于濾料存在自然老化的現(xiàn)象。若保存不當(dāng)還會(huì)加速這種自然老化，所以如前所述，最穩(wěn)妥的是同時(shí)在所購濾袋中隨機(jī)抽取一條送檢測(cè)機(jī)構(gòu)做全面檢測(cè)，并將所測(cè)結(jié)果雙方簽字存檔。

　　2.袋式除塵器一旦出現(xiàn)排放濃度增高，基本上表明有濾袋破損。發(fā)生這種情況，必須盡早將破損濾袋找出并更換，同時(shí)務(wù)必找出破損原因，防止之后濾袋發(fā)生大面積破損。

　　大多數(shù)用戶由于各種原因，沒有及降負(fù)荷，查找并更換破塤濾袋，之后就發(fā)生成片濾袋破損的情況，所謂一針不補(bǔ)，十針難縫。這主要是一旦有濾袋破損，就會(huì)發(fā)生如本文前面所述的情景，即大量粉塵沉積到花板上，并進(jìn)而導(dǎo)致濾袋成片成片的破損，因此盡早發(fā)現(xiàn)濾袋破損并盡快更換是企業(yè)必須做到的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)做到每個(gè)班次都認(rèn)真觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　如果濾袋發(fā)生破損，應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器及濾袋實(shí)時(shí)狀態(tài)予以全面記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有一條乃至數(shù)條濾袋破損時(shí)，應(yīng)按如下方法處置，否則和沒有進(jìn)行處置幾乎是同樣的，處置方法如下。

　　在凈氣側(cè)逐室查看，如有濾袋破損，袋口花板上必有粉塵沉積。這時(shí)首先要用工業(yè)吸塵器將該室花板內(nèi)粉塵全部清除，然后將破損濾袋以外的花板全部嚴(yán)密覆蓋。上述工作的目的是防止人員進(jìn)入凈氣室抽取破損濾袋過程中，將凈氣室花板及破損濾袋外側(cè)上的粉塵掉落到其他濾袋中，或?qū)⒋鼉?nèi)粉塵掉落到周邊濾袋中。當(dāng)把所有破損濾袋及接近破損濾袋全部取出，并將凈氣室內(nèi)掉落的粉塵全部清除后。需要將該室所有完好濾袋內(nèi)的粉塵全部清除干凈。比較簡(jiǎn)單的做法是用工業(yè)吸塵器通過一長(zhǎng)吸管伸到袋內(nèi)，從上到袋底抽吸，從而清除附于袋內(nèi)，特別是袋底的粉塵。做完之后，再把破損濾袋補(bǔ)換上新濾袋，這個(gè)工作雖然費(fèi)時(shí)費(fèi)力，但能保證破損濾袋更換之后能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。

　　目前，我國各企業(yè)基本上破袋后沒有按照上述程序操作，大多數(shù)是打開凈氣室，發(fā)現(xiàn)破袋，直接抽出，然后換新袋。其結(jié)果就是基本上不會(huì)出一個(gè)月就會(huì)再次發(fā)生更多濾袋破損，如此循環(huán)往復(fù)。

　　再一點(diǎn)就是原因分析，如果企業(yè)有能力，可以自行處置。如果涉及多方面問題，最好請(qǐng)具有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)分析。為了使專業(yè)分析人員能完整真實(shí)了解濾袋破損時(shí)的狀態(tài)，應(yīng)當(dāng)全面完整的記錄破損相關(guān)信息。并取袋后將濾袋盡可能在完全保持原來狀態(tài)下，用塑料袋密封寄送到專業(yè)機(jī)構(gòu)。很多單位將放置在外面多日，受日光暴曬，或風(fēng)吹雨淋的濾袋再送到專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)分析，就很難取得科學(xué)準(zhǔn)確的結(jié)果。

　　五、結(jié)束語

　　濾料（濾袋）是關(guān)乎燃煤電廠長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的重中之重，本文僅就濾袋選用與監(jiān)控管理方面的一些問題做一些介紹。因篇幅所限，其他相關(guān)問題待以后討論。應(yīng)當(dāng)說只有文中所述問題引起企業(yè)有關(guān)人員重視后，才能使袋除塵器在電力行業(yè)應(yīng)用的愈來愈廣。