國(guó)內(nèi)分級(jí)破碎機(jī)的研究規(guī)狀及方向bookmark0高有茂1杜金霞2郜紅莉1bookmark1 1山東煤機(jī)裝備集團(tuán)有限公司山東萊蕪271100 2山東礦機(jī)萊蕪煤機(jī)有限公司國(guó)內(nèi)分級(jí)破碎機(jī)的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,并提出了國(guó)內(nèi)分級(jí)破碎機(jī)以后的研究方向。
敘詞:分級(jí)破碎機(jī)研究現(xiàn)狀方向1國(guó)內(nèi)分級(jí)破碎機(jī)的研究現(xiàn)狀bookmark2近十幾年來(lái),國(guó)內(nèi)分級(jí)破碎機(jī)發(fā)展十分迅速,很多單位的研究都已與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)相接近,如在破碎基礎(chǔ)理論的研究、結(jié)構(gòu)形式、破碎齒形設(shè)計(jì)、破碎齒的布置方式、耐磨技術(shù)等方面有了些提高,但由于國(guó)內(nèi)工藝水平較低及試驗(yàn)手段不足等原因,國(guó)內(nèi)分級(jí)破碎機(jī)在設(shè)計(jì)制造水平方面還存在一些不足。
國(guó)內(nèi)對(duì)分級(jí)破碎機(jī)破碎基礎(chǔ)理論的研究已有十幾年的時(shí)間,并取得了很大進(jìn)步。已研究證明,充分利用巖石、煤炭和焦炭等的強(qiáng)度特性(抗壓強(qiáng)度是抗剪強(qiáng)度的610倍、是抗拉強(qiáng)度的24倍)及其本身存在晶格缺陷和紋理缺陷,通過(guò)對(duì)物料施加的剪切、拉伸和劈碎等外力作用來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎的目的。分級(jí)破碎機(jī)的破碎齒形及其布置形式也要根據(jù)實(shí)際要求而特殊設(shè)計(jì),大塊物料被破碎輥一次性嚙入而很少有打滑、外吐等現(xiàn)象,入料中小于粒級(jí)要求的部分會(huì)像沙子通過(guò)手指縫樣暢通地通過(guò)破碎齒尖與齒輥的開口而不會(huì)遭到二次破碎。另外,分級(jí)破碎機(jī)采用低轉(zhuǎn)速破碎理論,減少了破碎過(guò)程中破碎齒對(duì)物料進(jìn)行刮削的幾率,直接減少了產(chǎn)品中的過(guò)粉碎率。
同時(shí),在齒輥的低轉(zhuǎn)速、齒輥直徑與入料粒度之比方面已經(jīng)有了定的認(rèn)識(shí),但這方面的理論研究已經(jīng)有所滯后,在這方面我們常見的理論研究還停留在國(guó)外上世紀(jì)80年代水平,這些理論根本無(wú)法解釋齒輥轉(zhuǎn)速在2060r/min左右、齒輥直徑與入料粒度之比可達(dá)1的分級(jí)破碎機(jī)的實(shí)際情況。
分級(jí)破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)功率已不適合利用傳統(tǒng)的
齒輥破碎機(jī)經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)進(jìn)行確定,傳統(tǒng)的齒輥破碎機(jī)經(jīng)驗(yàn)公式為:高有茂,男,1977年生,山東科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè),現(xiàn)任山東煤機(jī)裝備集團(tuán)有限公司技術(shù)中心工程師。
一級(jí)磨產(chǎn)品一個(gè)強(qiáng)度等級(jí),單獨(dú)包裝(散裝)銷售,經(jīng)濟(jì)效益更好。
?。?)縮小入磨物料粒度是提高
粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量,降低電耗最有效的技術(shù)途徑。合理選取磨前物料預(yù)處理設(shè)備至關(guān)重要,技術(shù)上要求預(yù)處理設(shè)備性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期處理效果好,運(yùn)行可靠,處理電耗低。大型管磨機(jī)可考慮采用輥壓機(jī)或筒輥磨,中小型磨機(jī)可選用棒磨機(jī)作為磨前預(yù)處理設(shè)備。
設(shè)計(jì)磨機(jī)內(nèi)部
襯板的工作表面形狀。粗磨倉(cāng)宜選用提升能力較好的階梯襯板,細(xì)磨倉(cāng)采用分級(jí)襯板。安裝篩分型隔倉(cāng)板及篦板,篦縫<6mm.(3)襯板及研磨體宜選用硬質(zhì)耐磨材料(如高、中鉻合金),提高襯板及研磨體的表面光潔度,降低磨耗,使磨機(jī)始終保持較高而穩(wěn)定的粉磨效率。
?、戎行⌒蛢蓚}(cāng)磨機(jī)研磨體填充率的選擇:一倉(cāng)應(yīng)低于二倉(cāng)2°%4°%,提高研磨體的粉磨能力,確保水泥具有良好的磨細(xì)程度和力學(xué)強(qiáng)度。
(5)中小型磨機(jī)磨內(nèi)改造時(shí)應(yīng)注重對(duì)細(xì)磨倉(cāng)襯板進(jìn)行活化處理,消除最外層研磨體切向滑動(dòng)造成的低效率粉磨狀態(tài),以充分激活研磨體對(duì)物料的粉磨功能。
?。?)上述四種粉磨流程,各企業(yè)均可視各自條件選用。如磨內(nèi)出現(xiàn)包球、包鍛現(xiàn)象而影響粉磨效率時(shí),可引入助磨劑予以解決。
無(wú)論大型還是中小型水泥磨機(jī),改造過(guò)程中必須設(shè)置磨前物料預(yù)處理工藝。只有不斷對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn),才能獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。