在鍋爐發(fā)電生產(chǎn)工藝中，給水除氧是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。如果除氧效果差，會(huì)導(dǎo)致管道和設(shè)備被腐蝕，影響發(fā)電安全生產(chǎn)。嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸，造成安全生產(chǎn)事故。該廠原有除氧器采用分層、高溫的方式進(jìn)行除氧，通過在除氧器內(nèi)部安裝兩塊鐵板，在鐵板上方布置一些鐵卷片，當(dāng)高溫蒸汽給水加熱時(shí)，除氧器中的水會(huì)隨著溫度提升變?yōu)樗魵飧街阼F板和鐵卷片上，水中的氧氣就會(huì)隨之被排出，達(dá)到給水除氧的目的。由于除氧器內(nèi)部的鐵卷片體積大，造成與水蒸氣的接觸面積小，除氧效率低。加之鐵質(zhì)材料長期處于水蒸氣和高溫中，腐蝕損耗嚴(yán)重，每年會(huì)定期對其進(jìn)行維護(hù)更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

　　對此，該廠組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過查閱相關(guān)資料和反復(fù)實(shí)地論證，決定采用不銹鋼板代替原有鐵板，在除氧器底部安裝一塊不銹鋼板，并在不銹鋼板上方放置多個(gè)0.5mm的銅絲網(wǎng)球，讓銅絲網(wǎng)球布滿整個(gè)除氧器，從而增加水蒸氣的接觸面積。此外，該廠在除氧器進(jìn)水管道處加裝噴淋系統(tǒng)，使進(jìn)入除氧器中的水呈水霧狀，提高除氧效率。據(jù)悉，新型除氧器的使用壽命可達(dá)六年以上，不僅降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且為鍋爐安全運(yùn)行提供了保障。