引起低頻振動的原因是很多的，并且各自原因引起的振動大小、危害也各不相同，修復(fù)方法多種多樣，所以首先要查明引起振動的主要原因，解決主要矛盾的方法?，F(xiàn)結(jié)合球磨機小齒輪軸承座的傳動結(jié)構(gòu)分析發(fā)生振動的常見原因及處理方法。

　　1  不平衡引起的小齒輪軸承座振動

　　(1)  齒輪(小、大)孔位置有缺陷。

　　(2)  齒輪軸的內(nèi)徑偏心。

　　(3)  齒輪材質(zhì)有缺陷，出現(xiàn)沙眼。

　　(4)  齒輪的偏磨損。

　　(5)  大齒圈帶動的簡體內(nèi)鋼球與物料粘結(jié)，造成不平衡。

　　以上不平衡雖在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上出現(xiàn)的比率高，但實際工作中不平衡對球磨機小齒輪軸承座振動的影響不是很大。

　　2  聯(lián)軸器裝配不同軸引起的振動

　　聯(lián)軸器裝配不同軸有以下3種情況：兩軸中心線有徑向偏移；兩軸和中心線的扭斜；兩軸中心線同時偏移和測量聯(lián)軸器的軸向和徑向間隙。過大的偏差將使聯(lián)軸器、傳動軸及軸承產(chǎn)生附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、振動、磨損，甚至發(fā)生疲勞及斷裂事故。

　　調(diào)整措施：

　　首先測量聯(lián)軸器的軸向和徑向間隙。其次：分析聯(lián)軸器不對中屬于哪一種情況。如果出現(xiàn)扭斜與偏移同時發(fā)生的情況。先計算扭斜的調(diào)整，再計算偏移的調(diào)整，因為扭斜的調(diào)整影響偏移。然后根據(jù)計算出的數(shù)值再進(jìn)行聯(lián)軸器的調(diào)整。

　　3 齒輪軸裝配不合理引起的振動

　　一、大小齒輪的齒側(cè)間隙、頂間隙不合理引起的小齒輪振動。首先檢查大小齒輪的齒側(cè)間隙、頂間隙是否符合要求。齒輪傳動的側(cè)間隙、頂間隙大小應(yīng)適當(dāng)。一定的側(cè)、頂間隙可以補償齒輪的制造和裝配偏差，補償熱膨脹和形成油膜，防止卡住現(xiàn)象。但過大的間隙會造成沖擊。間隙的過大或過小都將引起附加載荷，增加齒輪傳動的磨損，甚至帶來事故 ，常用測量間隙的方法是用壓鉛法。

　　二、小齒輪齒面的接觸情況不合理所引起的小齒輪振動。齒輪的接觸面積用相咬合的兩齒輪在沿齒長和齒高上相接觸部分占齒全長和齒全高的百分?jǐn)?shù)來表示，正常的接觸面應(yīng)均勻地分布在齒的工作面上。接觸面小或接觸位置不正確，都將使載荷集中分布，造成局部磨損，產(chǎn)生振動。現(xiàn)對如下齒面接觸情況進(jìn)行原因分析并提出調(diào)整措施。

　　(1)  同向偏接觸。

　　原因：兩齒輪軸線不平行。

　　調(diào)整方法：在允許范圍內(nèi)，刮削軸瓦或調(diào)整軸承座。

　　(2)  異向偏接觸。

　　原因：兩齒輪軸線歪斜或齒向有偏差。

　　調(diào)整方法：在允許范圍內(nèi)，刮削軸瓦或調(diào)整軸承座，或修整有齒向偏差的輪齒。

　　(3)  單面偏接觸。

　　原因：兩齒輪軸線不平行同時歪斜。

　　調(diào)整方法：在允許范圍內(nèi)，刮削軸瓦或調(diào)整軸承座。

　　(4)  接觸區(qū)由一邊逐漸移至另一邊，周期為大齒輪或小齒輪齒數(shù)。

　　原因：大齒輪或小齒輪基準(zhǔn)端面與回轉(zhuǎn)中心線不垂直。

　　調(diào)整方法：偏差在允許范圍內(nèi)，修整有偏差齒輪的齒面。

　　(5)  齒頂接觸。

　　原因：齒輪軸線中心距大或齒輪加工有原始齒形偏差或齒輪毛坯頂圓直徑偏大。

　　調(diào)整方法：在允許范圍內(nèi)，調(diào)整軸線，加大中心距，否則修整齒面。

　　(6)  接觸區(qū)由齒頂逐漸移向齒根，周期為大齒輪或小齒輪齒數(shù)。

　　原因：齒圈徑向跳動。

　　調(diào)整方法：在允許范圍內(nèi)，修整有偏差的輪齒。

　　4 螺栓松動引起的振動

　　松動現(xiàn)象是螺栓緊固不牢引起的。

　　檢查方法：逐一檢查所有傳動部位的緊固螺栓，看是否有松動現(xiàn)象。

　　調(diào)整方法：檢查所有傳動部位的連接螺栓并進(jìn)行緊固。必要時，要采取螺栓防松措施。

　　5 軸承本身振動引起的小齒輪軸承座振動

　　軸承滾動體的磨損引起軸承發(fā)熱、振動。

　　解決措施：檢查軸承的軸向、徑向間隙是否超標(biāo)，滾動體是否嚴(yán)重磨損。否則予以更換軸承，更換后，軸承間隙必須符合裝配要求。