人類利用礦物資源已有數千年歷史，如自然金、自然銅、滑石、朱砂等的開采與利用。早期，由于科學技術水平整體落后，社會生產力低下，對礦物資源的需求少，人類利用的礦物資源主要是通過手工作業從天然礦石中獲得。如淘金、人工溜槽、洗礦槽等原始重選方法。后來，隨著鵝毛粘油刮取浮在水面上的金粉，演變成早期的浮選技術。我國古代將原始的重選、浮選總結為“澄、淘、飛、跌”（如圖1）。這些手工作業雖然有近代“表層浮選”和“重選”的影子，但還算不上是一門工業技術。

　　圖1 古代選礦技術示意圖

　　19世紀末至20世紀20年代，世界工業生產快速發展，對礦物原料的需求增大，加上18世紀產業革命的推動，使機械化成為可能。造就了“選礦”技術從手工作業向工業技術的真正轉變。近代大部分的選礦工藝與設備屬于這一時期的技術發明，如破碎機、球磨機、機械分級機、浮選工藝與設備等。特別是20年代初，黃藥、黑藥在浮選硫化礦中的工業應用，使選礦技術（包括破碎、篩分、磨礦、重選、電選、磁選、浮選等）能處理大部分天然礦物原料。從那時起，選礦技術已成為一門人類從天然礦石中選別、富集有用礦物原料的成熟的工業技術，并得到廣泛應用。我國礦產資源豐富，但礦石品位較低，成分復雜，需要通過選礦加以富集。圖2是江銅集團德興銅礦依山而建的大山選礦廠。

　　圖2大山選礦廠全貌圖

　　選礦，又稱“礦物加工”，是利用物理、化學的方法，對天然礦物資源（通常包括金屬礦物、非金屬礦物、煤炭等）進行選別、分離、富集其中的有用礦物的科學技術，其目的是為冶金、化工等行業提供合格礦產品

　　選礦是整個礦產品生產過程中最重要的環節，是礦山企業里的關鍵部門。一般大型礦山企業都是綜合采、選、冶聯合工藝的資源性企業。選礦作業一般分為三個階段，礦石準備階段、礦石選別階段和選后產品處理階段。

　　（二）萊比塘選礦工藝介紹

　　萊比塘銅礦項目采用“露天開采-破碎堆浸-萃取-電積”工藝，選礦工藝較為簡單，只有選礦的第一階段，即礦石準備階段。具體而言就是旋回破碎后由皮帶運輸至中間礦堆，然后轉運至布料機筑堆。

　　1. 破碎工段

　　破碎系統中的半移動破碎站，采用的是中信重工的旋回破碎機，型號為PXZ-1500Ⅱ（如圖3），處理量為3500-4500t/h，日處理礦石量92kt/d。旋回破碎機是利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋回運動，對物料產生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。

　　圖1  PXZ-1500Ⅱ旋回破碎機

　　2. 中間礦堆

　　采場汽車運來的礦石給入到旋回破碎機破碎。破碎后的礦石經粗碎膠帶輸送機運送至地表中間礦堆堆存（如圖2）。中間礦堆是為保證破碎系統與外部運輸及內部各工序之間生產環節的連續性，起緩沖調節作用。中間礦堆可以貯存礦石約100kt，下部設有振動給料機和鐵板給料機，滿足均勻給料至轉運皮帶。

　　圖2  中間礦堆

　　3. 皮帶運輸系統

　　帶式輸送機是礦山行業廣泛使用的運輸設備(如圖3)。破碎后的物料，經旋回破碎機下部安裝的膠帶輸送機轉至MT43號膠帶輸送機至MT41號膠帶輸送機，首輪部卸料至中間礦堆。物料從中間礦堆下料口，經重型鐵板給料機和振動給料機進入MP01和MP02膠帶輸送機，然后通過下礦漏斗將物料轉至MT72和MT76膠帶機，再將物料轉至MT21膠帶機，MT21膠帶機將物料輸送至MT22膠帶機，然后由兩通漏斗分別向MT24、MT25膠帶輸送機供料。

　　圖3  皮帶運輸系統

　　4. 布料機

　　布料機是一種散狀物料的堆置設備。每套設備包括自移橋式堆料機、可移置式膠帶機、履帶式卸料機、爬坡膠帶機等主要設備，還包括設備移設車輛、材料運輸車輛、推土機等輔助設備。布料機采用后退式布料，所行成的料堆高度為6m，當后退式布料至最后90m時，增加布料高度至8m，形成8m高料堆至最后30m。

　　圖4   布料機

　　當前，緬甸蒙育瓦萊比塘銅礦項目破碎至布料機系統工程預計于2016年1月底基本完工。另外，設備單機試車定于2015年12月完成，設備聯動試車將于2016年1月完成。單機試車過程中出現的問題正在進行相關的整改，從現場情況來看2月份可具備帶負荷聯動試車條件。