不同襯板材料和結(jié)構(gòu)形狀對(duì)球磨機(jī)能耗的影響
2015-12-11來源:環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)
襯板材料和結(jié)構(gòu)形狀是影響球磨機(jī)性能及能耗的主要參考對(duì)象,因此,各制造商一直致力于研究耐磨襯板和合理的結(jié)構(gòu)形狀,以降低磨機(jī)能耗。高錳鋼襯板是常用的球磨機(jī)襯板,近年又研制成了橡膠襯板、圓角方形襯板和磁性襯板,下面就這幾種襯板在節(jié)能效果上進(jìn)行研究。

1、高錳鋼襯板
我國金屬礦選廠磨機(jī)襯板主要是高錳鋼襯板,這種奧氏體高錳鋼具有較高的韌性和良好的加工硬化特性,但在加工硬化的同時(shí)會(huì)引起襯板的膨脹,使得襯板發(fā)生彎曲變形,易造成襯板的聯(lián)接螺栓切斷,因而存在著鋼耗大、能耗和成本高,磨礦效率低等嚴(yán)重缺陷。
2、橡膠襯板
橡膠襯板具有彈性和抗腐蝕性能,承受鋼球沖擊時(shí)可以變形,襯板受力小,壽命高,重量輕等特點(diǎn)。對(duì)Φ2.7×3.6m球磨機(jī)用鋼襯板每套重量32t,而用橡膠襯板只有5.5t,從而降低了磨機(jī)負(fù)荷,節(jié)省了磨機(jī)能耗。橡膠襯板可使磨機(jī)獲得“一提高、二保持、三降低”的明顯經(jīng)濟(jì)效果,即提高襯板使用壽命,保持磨機(jī)處理能力和產(chǎn)品細(xì)度,降低電耗(一般降低10%~15%)、球耗和噪音。
3、圓角方形襯板
圓角方形襯板即角螺旋襯板組成的非圓形磨礦腔中,鋼球和物料運(yùn)動(dòng)過程促使各層鋼球脫離點(diǎn)軌跡(戴維斯圓)位置和降落點(diǎn)位置發(fā)生變化,導(dǎo)致鋼球降落時(shí)拋物線形狀產(chǎn)生變化。也就是改變了鋼球位于那個(gè)特定點(diǎn)的臨界速度,從而改變了鋼球在磨礦過程中沖擊和研磨作用比例,強(qiáng)化了礦石的
粉碎作用。圓角半徑越小,處在瀑落的鋼球越多,停留在瀑落中心的鋼球越小,沖擊作用加強(qiáng),礦石運(yùn)動(dòng)加劇,越有利于礦石的磨碎作用。各層鋼球由于周期性地連續(xù)的變換位置,確保鋼球和物料均勻混合,減少了未磨碎的顆粒通過磨機(jī)的可能性,同時(shí)也減少了合格顆粒的過磨現(xiàn)象,從而降低了磨礦的能耗。
金川有色金屬公司
選礦廠在Φ2.7×3.6m二段球磨機(jī)改裝成角螺旋襯板,使磨機(jī)電耗下降了19.9%;馬鋼南山鐵礦凹山選廠也在Φ2.7×3.6m二段球磨機(jī)安裝此襯板,使磨機(jī)電耗節(jié)省22.66%;德興、水廠、豐山、云錫個(gè)舊選廠、羊具底選廠等在磨機(jī)安裝角螺旋襯板后,均收到了顯著節(jié)省磨礦能耗的效果。
4、磁性襯板
礦層磁性襯板是在橡膠中嵌有陶瓷永久磁鐵,磁鐵呈南-北極交替結(jié)構(gòu)排列形成馬蹄形磁鐵組,使之牢固地固定襯板于機(jī)殼上并形成礦層,由于磁吸引力作用,在其上形成一層由碎鋼球或?qū)Υ判悦舾械牡V石床層。在磨機(jī)載荷范圍內(nèi)礦石床層能有效地促進(jìn)礦石的粉碎,所有磨損作用均發(fā)生在磨礦介質(zhì)之間。國內(nèi)經(jīng)過試驗(yàn)證明此襯板對(duì)降低磨礦能耗有一定作用,如邯鄲煉鐵廠在Φ1.5×3m球磨機(jī)上使用磁性襯板使球磨機(jī)電耗降低10%。(來自紅星機(jī)器)
責(zé)任編輯:宋欣
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