將燃燒效率低、污染嚴重的粉煤加工成工業(yè)鍋爐、窯爐用型煤,已逐步成為一種新的潮流,型煤與散燒煤相比,可減少約70%的煙塵排放,節(jié)約15%的能量,由于型煤生產(chǎn)過程中固硫劑的加入,也大大降低了二氧化硫排放量,但由于型煤受歡迎度越來越高,由于某些企業(yè)型煤生產(chǎn)企業(yè)的不斷增加,也使得型煤質(zhì)量參差不齊,工業(yè)型煤質(zhì)量主要受型煤強度、防水性、燃燒性所影響,現(xiàn)階段我國型煤缺陷主要是型煤強度不高、熱值低,所以我們在購買型煤時,一定要注重型煤冷、熱機械強度的測試,常見的測試方法有:抗壓強度、跌落強度、耐磨強度,據(jù)悉型煤機械強度與型煤設(shè)備也有著密不可的聯(lián)系,而型煤強度的提高,在一定程度上也影響型煤燃燒特性,型煤熱值則比較好判斷。
一般評價型煤冷、熱機械強度的方法有3種:①抗壓強度;②跌落強度;③耐磨強度。
抗壓強度是指型煤被壓碎裂時所能承受的最大壓力。用此指標可以區(qū)別型煤內(nèi)部粉煤顆?;ハ嘟Y(jié)合的相對強度,一般應(yīng)該以型煤單位面積上所能承受的最大壓強表示 。不過多數(shù)型煤表面呈曲面形,受壓時很難做到平面接觸,因此在許多情況下又用每個型煤所能承受的最大壓力表示,其單位為N/塊(個)。這種表示方法并不十分嚴謹,因為它與型煤的大小、形狀以及受壓接觸面或點有密切關(guān)系。在常溫下測定的強度稱為冷抗壓強度。將型煤在高溫下加熱一定時間后,再進行測定,即為熱抗壓強度。
雖然抗壓強度可以判斷型煤內(nèi)粉煤顆粒相互結(jié)合的相對強度,但還不能鑒別型煤的抗沖擊能力,所以單純以抗壓強度作為型煤強度指標還嫌不夠。如前所述,在使用型煤過程中,型煤要經(jīng)受多次跌落,所以也要求型煤具有一定的抗沖擊能力。型煤的跌落強度是鑒定抗沖擊能力的質(zhì)量指標之一。
型煤的耐磨強度對于煉鐵、鈣鎂磷肥生產(chǎn)以及制合成氨原料氣使用的煤球來說都很重要,它也是檢測型煤內(nèi)部粉煤顆?;ハ嘟Y(jié)合的牢固程度的方法之一。一般是借用鑒定焦炭質(zhì)量的轉(zhuǎn)鼓試驗的方法來測定的,不過具體的操作及設(shè)備有所不同。型煤經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓試驗之后,過篩,以粒度大于13mm的質(zhì)量百分數(shù)表示它的耐磨強度。型煤可以在冷態(tài)下進行耐磨試驗,也可以在熱態(tài)下進行,測定熱態(tài)下的耐磨強度更能接近使用時的實際情況。顯然,型煤的耐磨強度愈高,在爐內(nèi)燃燒、氣化時就愈不容易粉化和增加帶出物。
總之,抗壓強度、跌落強度和耐磨強度是判斷型煤冷、熱械強度的3項主要指標。