一、從原料上找到高耐磨功能資料

　　現(xiàn)有顎式破碎機(jī)上所使用的齒板，通常是選用高錳鋼，在沖擊載荷的效果下發(fā)生外表硬化，不僅使其能構(gòu)成即硬又耐磨的特性，還能堅(jiān)持其自身所具有的耐性。但在不一樣的作業(yè)環(huán)境條件下，這種特色會(huì)被限制，齒板的作業(yè)壽數(shù)也會(huì)減短，然后形成了資料的巨大糟蹋。經(jīng)過(guò)我公司技術(shù)人員的不斷研究和不斷發(fā)展，這些年選用高鉻鑄鐵或高碳高錳鋼等原料，這些原料在沖擊載荷下的硬化才能好，可有效延伸設(shè)備齒板的使用壽數(shù)。

　　二、合理斷定齒板的構(gòu)造和幾何尺寸

　　中國(guó)現(xiàn)有技能中顎式破碎機(jī)齒板選用豎直平行，厚度均勻的直線三角齒構(gòu)造。這種構(gòu)造易形成生產(chǎn)率降低和齒板磨損較快。經(jīng)過(guò)對(duì)齒板磨損的剖析，我公司提出了以下的改善計(jì)劃。

　　1.使動(dòng)鄂齒板上的齒條在豎直方向上的兩端為直線型三角齒，齒條沿動(dòng)鄂齒板的水平中線上下對(duì)稱，而且沿筆直中線擺布對(duì)稱。

　　2.在中部選用橫向圓弧形三角齒相的構(gòu)造；使動(dòng)鄂和定鄂齒板的外表沿長(zhǎng)度方向?yàn)榛∶?，弧面半徑與弧長(zhǎng)成正比例等。經(jīng)過(guò)這些改善辦法，削減了齒板在作業(yè)中的磨損，降低了生產(chǎn)成本。