一、滑動(dòng)軸承改滾動(dòng)軸承：滑動(dòng)摩擦功耗約占小型球磨機(jī)配用電機(jī)功率的18%~29%，如果采用滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承，設(shè)備配用電機(jī)功率可減少17%～22%，能夠有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。另外，滾動(dòng)軸承采用油脂潤(rùn)滑，可以免去稀油潤(rùn)滑和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，從而減少工作量。

　　二、采用中心傳動(dòng)裝置：由于中心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，在規(guī)格相同的條件下，中心傳動(dòng)比邊緣傳動(dòng)重量要輕，可以節(jié)約原材料，減少資源浪費(fèi)。中德重工小型球磨機(jī)的中心傳動(dòng)采用完全密封的減速器，可以防止粉塵的污染，延長(zhǎng)使用壽命，還可以減少日常維修工作，為用戶創(chuàng)造更多的使用價(jià)值。

　　三、采用液力偶合器：如果小型球磨機(jī)電機(jī)輸出軸與減速器輸入軸之間采用液力偶合器，經(jīng)過(guò)使用效果證明，盡管使用滾動(dòng)軸承后電機(jī)功率下降一檔，但小型球磨機(jī)啟動(dòng)性能卻得到了改善，也就說(shuō)提高了設(shè)備運(yùn)行中的電機(jī)使用效能。

　　四、將獨(dú)立底座改一體化底座：將筒體部的兩端軸承底座用鋼架連成一體，將電機(jī)和減速器的底座合二為一。一體化底座既方便產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)，又減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。這樣既提高了傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度和傳動(dòng)精度，又延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

　　經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的小型球磨機(jī)，可以簡(jiǎn)化工藝，避免了材料浪費(fèi)現(xiàn)象；而且還減少了用戶的維護(hù)工作，提高了作業(yè)效率。