滑履支承的特點(diǎn)主要有如下五個(gè)：

　　1）支承磨機(jī)輪帶的滑履可以有兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)，因此其結(jié)構(gòu)不僅完全適用于中小型磨機(jī)，而且不受規(guī)格限制，還可以在特大型磨機(jī)上采用。

　　2）采用滑履支承結(jié)構(gòu)，可取消大型磨機(jī)上易于損壞的磨頭（包括中空軸）和主軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)比較安全，并可以縮短磨機(jī)的長(zhǎng)度，尤其是磨機(jī)的進(jìn)料端很明顯地縮短了很多，減少占地面積。

　　3）對(duì)于烘干兼粉磨的磨機(jī)，由于取消了中空軸，進(jìn)料口的斷面積不受中空軸的約束，因此，可以更合理地設(shè)計(jì)進(jìn)料口，有利于粉磨物料和熱氣流通過(guò)，并減少通風(fēng)阻力。

　　4）因?yàn)槟C(jī)兩端支承間距縮短，所以磨筒體的彎矩和應(yīng)力相應(yīng)地減小了，因此，磨筒體鋼板厚度可以減薄。尤其是烘干兼粉磨的磨機(jī)，烘干倉(cāng)的筒體可以選用更薄的鋼板，減輕了磨機(jī)的重量。

　　5）輪帶的線速度比中空軸頸高得多，對(duì)于潤(rùn)滑油膜的形成比較有利。

　　滑履軸承由于對(duì)輪帶和履瓦的加工精度和粗糙度要求較嚴(yán)，因而比用主軸承支承磨機(jī)的成本高?；妮S承的結(jié)構(gòu)和維護(hù)比較復(fù)雜，一旦系統(tǒng)中某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，否則將影響整個(gè)磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，要求裝設(shè)相應(yīng)監(jiān)測(cè)和自控儀表。