其設(shè)計主要是指結(jié)構(gòu)的設(shè)計。因為錘頭的形狀、質(zhì)量、材質(zhì)與破碎機的生產(chǎn)能力有很大影響。尤其形狀對質(zhì)量的分布、資料的充分利用有很大的影響。關(guān)于錘頭 結(jié)構(gòu)設(shè)計及相關(guān)改進在專題中有較詳細的論述?？傊?，錘頭是主要工作零件。其形狀、結(jié)構(gòu)的設(shè)計，對于其工作能力，對整個機器的生產(chǎn)能力。以及經(jīng)濟性等各方面有深遠的影響。錘頭形狀大體分輕型、中型、重型。本型號的錘式破碎機主要是設(shè)計中型的錘頭。

　　也可用高錳鋼鑄造。為了提高其耐磨性，錘頭材料的選擇問題是很關(guān)鍵的問題。資料的選擇取決于工作零件的工作狀況和要求。因為破碎機要破碎的石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳鋼鍛造或鑄造。采用高錳低合金鋼，有的工作外表涂上一層硬質(zhì)合金。有的采用高鉻鑄鐵，其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍。關(guān)于資料的選擇問題，專題局部：提高錘頭的耐磨性研究中，有專門的論述。就不詳細介紹了總之，錘頭材料的選擇，不只關(guān)系到錘頭的工作壽命，機器的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率，還關(guān)系到各方面的經(jīng)濟性。

　　◆錘式破碎機（hammer crusher）圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算

　　每根銷軸上需要有8個錘子。圓盤是用來懸掛錘頭的一共需有9個圓盤，根據(jù)設(shè)計的要求。最兩側(cè)的兩個，共有的特點是一側(cè)設(shè)置了鎖緊螺母，另一端用軸肩定位。所用的螺母為GB-812-85這樣每個圓盤均勻分布6個圓孔，即可以通過六根銷軸，用來懸掛錘頭，錘頭和院盤之間的間隙除了通過削軸連接，還有隔套隔開，為了維護圓盤的正面，減少或盡量防止其側(cè)面的磨損。圓盤的大小取決于轉(zhuǎn)子的直徑，轉(zhuǎn)子的直徑的大小是圓盤的設(shè)計大小的依據(jù)。因為，該型號的破碎機，光憑其型號就可以知道，轉(zhuǎn)子的直徑為800mm所以，圓盤的大小的取值就有了一定的范圍。無妨取做560mm圓孔沿徑向的距離也是依據(jù)起承受載荷的能力和強度，盡可能取整數(shù)；圓孔的大小和錘頭的圓孔的大小近似相等即可。

　　其厚度也是滿足強度要求、工作狀況的不宜過大。圓盤之間也是通過主軸的軸套隔開（其作用是高速回轉(zhuǎn)時，圓盤是通過鍵與主軸相連接的而隨主軸高速回轉(zhuǎn)的所以結(jié)構(gòu)中一定有鍵槽。保證圓盤的運動平穩(wěn)，并使其軸向定位對應(yīng)力集中低。

　　◆錘破軸的資料的選擇:

　　軸的資料主要是碳素鋼和合金鋼。鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件。有的則直接用圓鋼。碳素鋼比合金鋼低廉。同時也可以用熱處置或化學(xué)熱處理的方法提高其耐磨性和抗疲勞強度的故采用碳鋼制造軸尤為廣泛。最常用的45號鋼。

　　◆錘破（hammer crusher）軸的最小直徑和長度的估算：

　　軸的形狀便大體確定了因為對該主軸來說，零件在軸上的裝置和裝配方案確定了之后。其裝置順序為：先安裝中間的轉(zhuǎn)子局部，然后放置在箱體上，再裝置軸承端蓋，接著是軸承、外軸承座。最后兩端分別是帶輪和飛輪。

　　各軸段的直徑所需要的軸徑與軸上的載荷的大小有關(guān)。初步確定其直徑的同時。不能確定其彎矩的大小及分布情況。因此還不能按軸上的所受的具體載荷及其引起的應(yīng)力來確定主軸的直徑。但是對其進行結(jié)構(gòu)設(shè)計之前，通常能求出主軸的扭矩。所以，先按軸的扭矩初步估計所要的軸的直徑。并記此時所求出的最小直徑為 然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，從 處逐一確定各軸段的直徑的大小。另外 有配合要求的軸段，應(yīng)盡量采用規(guī)范直徑，比如裝置軸承的軸段，裝置規(guī)范件的部位的軸段，都應(yīng)取為相應(yīng)的規(guī)范直徑及所選的配合的公差。

　　盡可能使其結(jié)構(gòu)緊湊，確定主軸的各段的長度。同時還要保證，轉(zhuǎn)子以及帶輪、飛輪、軸承所需要的裝配和調(diào)整的空間，也就是說，所確定的軸的各段長度，必需考慮到各零件與主軸配合局部的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。前面已經(jīng)通過設(shè)計計算，得到轉(zhuǎn)子、飛輪、帶輪的大體尺寸，所以軸的長度也可大致確定了。