錘式破碎機是石料生產(chǎn)中常用的破碎設(shè)備，在安裝試車及在平時使用過程中的操作會影響到生產(chǎn)線設(shè)備的壽命和生產(chǎn)工作，這里就給大家介紹一下，破碎設(shè)備在石料生產(chǎn)線錘式破碎機試前準備工作試車前的準備工作、空負荷試車空負荷試車步驟、負載試車負載試車步、錘式破碎機生產(chǎn)操作注意事項。

  第一，石料生產(chǎn)線錘式破碎機試前準備工作試車前的準備工作：檢查地腳螺栓及各緊固螺栓是否松動，如有松動必須擰緊;然后調(diào)整錘式破碎機襯板與錘頭的間隙，通常依物料性質(zhì)和粒度要求而不同;之后檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先試電機轉(zhuǎn)向;盤車2耀3轉(zhuǎn)后，觀察是否有碰撞蹩勁現(xiàn)象，如機內(nèi)有雜物立即清除。

  第二，空負荷試車空負荷試車步驟：在開車后，機體應(yīng)無明顯振動，軸承座處振幅值應(yīng)在0.06mm以下;試運轉(zhuǎn)2h，軸承溫度不超過80℃;設(shè)備運轉(zhuǎn)中應(yīng)無金屬相撞聲響。

  第三、 負載試車負載試車步驟：空載用手盤車，使錘頭處于水平狀態(tài)，然后測錘端與破碎之間的間隙值，該值應(yīng)該是產(chǎn)品粒度的1.5耀2倍(碎煤)。具體還得視物料性質(zhì)而定;在入料口全長上供料應(yīng)均勻，并應(yīng)從少量供料開始，而逐步增加到額定出力;出料應(yīng)暢通，避免出料口堵塞而影響連續(xù)負載試車;負載試車時軸承溫差不得超過35℃，軸承溫升不得超過80℃;負載試車4h后，停車檢查以上各項要求。一切正常，方可連續(xù)運行并與生產(chǎn)系統(tǒng)連鎖運行。

  第四、錘式破碎機生產(chǎn)操作注意事項：給料應(yīng)均勻，并布滿轉(zhuǎn)子全長上，否則，破碎板局部磨損，影響使用壽命，且易發(fā)生堵塞和出料粒度不均等現(xiàn)象;破碎煤(物料)中，不準帶入超過10mm直徑(長度)以上的金屬物;運行時要經(jīng)常注意軸承的溫度是否超過80℃。如超過應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)開車;本機不得隨意變更轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，不可超過出力、任意加大入煤量;當錘頭磨損過大、效率變低時，應(yīng)更換錘頭。其錘頭的安裝排列，應(yīng)保好相對兩個錘頭的平衡及兩排相對的錘頭的平衡;一定要在轉(zhuǎn)子達到額定轉(zhuǎn)速后，方可給料，不允許負載啟動。停車前應(yīng)停止給、料(煤)，必須待破碎腔內(nèi)已無物料時再停車。