淺析錘式破碎機設備的維護

　　錘式破碎機的工作機構及傳動部件必須承受巨大的沖擊載荷。除了設計和制造過程要考慮這一載荷的影響。錘式破碎機設備的維護尤為重要。

　　要定期檢查緊固件的松緊、易損件的磨損程度、軸承等的潤滑情況潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質等都會造成軸承損壞軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50％。必要時清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。

　　應根據(jù)處理原料特點正確選擇錘破機。入料量不能超出錘破允許的最大處理量：不能將錘破處理不了的大塊物料直接進入錘破。

　　錘頭磨損、篩條斷裂等會造成出料粒度過大要及時更換錘頭、更換篩條。

　　如果因篩條縫隙被堵塞或加料不均勻等造成產(chǎn)量減少時要及時停車清理，調(diào)整加料機構。

　　銷軸松動、彈性圈磨損等會造成彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲，此時應停車擰緊銷軸螺母或更換彈性圈。

　　非破碎物進入機器內(nèi)部、襯板緊固件松馳、錘撞擊在襯板上、錘或其他零件斷裂等均會造成機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。此時應停機，清理破碎腔，檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙，更換斷裂零件。

　　因錘頭磨損使轉子靜平衡不合要求、錘頭折斷、轉子失衡、銷軸變曲、折斷、三角盤或圓盤裂縫、地腳螺栓松動等都會造成機器震動。此時應卸下錘頭、按質量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總質量與其相對錘軸上錘的總質量相等，即靜平衡達到要求。及時更換錘頭，更換銷軸，電焊修補或更換，緊固地腳螺栓等。

　　總之，由于錘式破碎機工作時所受沖擊載荷巨大，工作環(huán)境惡劣，面對的處理原料復雜多變，只有針對處理物料的性能特點，在了解設備性能且正確選型的基礎上，從安裝到使用各個環(huán)節(jié)掌握正確的方法，才能最大限度的發(fā)揮它的處理能力，保證產(chǎn)品質量，延長使用壽命。