磨機在水泥生產(chǎn)中，仍然是不可以完全替代的主要粉磨設(shè)備，也是電耗和金屬磨耗最大的生產(chǎn)設(shè)備。提高磨機粉磨效率，一直是國內(nèi)外粉磨專家的主要科研課題。所謂提高磨機粉磨效率———產(chǎn)量與細(xì)度的技術(shù)措施，就是通過優(yōu)化、組合與產(chǎn)量、細(xì)度有關(guān)的諸項因素，使其充分、有效、合理、科學(xué)地利用研磨體的動能。

　　這些因素主要有：粉磨工藝流程及其配套輔機（如選粉機、磨前預(yù)碎機、磨尾收塵系統(tǒng)）的性能、入磨物料的特征（品種及其配比、粒度大小、綜合水份、易磨性指數(shù)等）、產(chǎn)品細(xì)度（篩余、比表面積及顆粒級配和形貌）、磨機通風(fēng)、隔倉板及卸料位置、襯板的工作面形狀、研磨體填充率及其級配、磨體轉(zhuǎn)速、粉磨生產(chǎn)操作和統(tǒng)設(shè)備調(diào)控（即適應(yīng)工藝條件的變動）等。

　　粉碎機械分類中粉碎機械一般按產(chǎn)品要求粉碎的程度分成破碎機械和粉磨機械兩大類，但有些粉碎機械具備破碎和粉磨兩種能力，因此常用其作為預(yù)粉磨（預(yù)粉碎）設(shè)備。

　　上述與產(chǎn)量和質(zhì)量密切相關(guān)技術(shù)因素，既互相補充促進又相互影響制約。優(yōu)化組合這些相關(guān)要素的程度不同，其效果也不同、處理不當(dāng)還會導(dǎo)致減產(chǎn)、降質(zhì)、增耗。現(xiàn)將諸相關(guān)因素分別加以說明