球磨機運作時鋼球的添加及要求

　　球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業。

　　在球磨機運作中第一次鋼球量只添加80%，因為球磨機安裝好后，球磨機大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天后，檢查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機入孔蓋第二次添加余下20%鋼球。

　　由于磨損，鋼球重量及直徑都在不斷減小，因此需定期補入新球，以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球，補球量應根據鋼球磨損率(每磨一噸物料鋼球的磨損量)及磨料量來確定。

　　球磨機運行一定時間后，筒體內小直徑鋼球數量增多。故一般在運行約3000小時后，需停機清理鋼球，以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球，并同時補足新球。這樣合理添加球磨機鋼球的數量增長球磨機試用年限。

　　球磨機運作時對球磨機鋼球的要求有哪些呢?球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關。要求有一定的球徑的球保持一定比例關系，一般筒體內球徑的尺寸范圍為25-60mm。如果筒體內都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓，碾磨作用減弱，對磨煤機出力及煤粉細度均不利。

　　筒體內小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使磨煤機出力下降，同時，由于鋼球表面積相對增大，會使鋼球磨損增加，磨煤電耗隨之上升。