據調查研究發現，全世界每年需要粉碎的物料量已達到1000億噸以上，其中我國占10%，粉碎過程中的電、鋼耗、原材料消耗極大。據有關資料統計，僅以有色金屬加工為例，年粉碎量約為1億噸，粉碎階段的電耗占選廠總電耗的40%左右，其中約3/4耗于磨礦。

　　每年粉碎電耗達16億度，鋼耗15萬噸，如果就全國整個粉碎行業而論，則數字更為驚人。因此，在粉碎領域內優先選用打破碎 比高效節能破碎機，具有重要而深遠的意義。

　　多年來，國內外粉碎界眾多有識之士，圍繞節能降耗這一課題，潛心研究得出了“多碎少磨”和“料層粉碎”這兩個重要理論。在這種理論指導下，許多優秀的新型粉碎設備隨之脫穎而出，雙腔回轉破碎機則是其中之一。

　　雙腔回轉破碎機是一種新型的可代替細鄂破，圓錐破的破碎機，在選礦行業市場前景遠大。其工作部件是一個高速回轉的破 碎輥，該輥與左右對稱設置的一對曲線形破碎板耦合組成兩個鉗料好的優化破碎腔，在主軸偏心作用下使破碎輥做橫向旋擺運動，使之產生強勁的循環擠壓力，連續漸進對兩個破碎腔中的物料交替進行破碎，產品從兩條排料口不斷地排出。

　　該機廣泛應用于金屬和非金屬礦山、耐火材料、水泥、玻璃原料、建筑骨料、碎石及人工造砂等行業。適應于抗壓強度在300MPa以下的各種巖礦物料的細破碎作業。

　　雙腔回轉破碎機是按照現代高能破碎理論研制成功的高效節能細碎型破碎機。其破碎腔型設計運用了新的動態持嚙角原理，極大的改善了咬料能力，且使需要的破碎力大大減少，對于提高功效降低能耗取得了滿意的效果，同時在擠滿式給料條件下，寓磨于碎，效果更為理想，使“料層粉碎”理論得到了很好的體現。

　　偏心回轉部件采用高擺頻小偏心距設計原則，回轉輥依靠偏心距作用產生旋擺運動將物料擠壓破碎，避免了物料與破碎面的無效摩擦。輥面采用高耐的磨新型材料和自動擺動堆焊先進工藝，極大地延長了它的使用壽命。同時由于破碎比大，產品粒度均勻，從而為礦山選礦廠及其他破碎行業優化破碎工藝流程，提供了可靠的技術條件。