隨著砂石破碎機在目前市場上的廣泛應用,由于錘頭與篦條的逐漸磨損,篦條間隙以及篦條與錘頭的間隙越來越大,物料在破碎機內的撞擊力與碾壓力下降,通過篦條排出的物料粒度較粗,經振動篩篩分后返回錘式破碎機的物料量加大,破碎效率逐漸的下降,導致了錘頭使用壽命降低。
這樣就需要“緊篦條”作業,通過調整破碎機下部的調整絲桿來帶動偏心輪轉動,對篦條進行緊固,從而使錘頭與篦條之間的問隙達到技術要求,從而提高砂石破碎機的破碎效率。那么,如何提高砂石破碎機的破碎效率呢?總結出以下方法僅供用戶參考:
首先,需要測試破碎后物料的粒度,當物料中直徑<3mm的顆粒比例小于50%時,就需要進行緊篦條作業,有經驗的破碎工通過目測就可以判斷物料粒度。
其次,一定要記錄每次緊篦條時間,一般經過10d左右就需要進行一次緊篦條作業。
最后,打開破碎機檢修人孔,觀察錘頭磨損量,用鋼絲移動錘頭,錘頭較容易移動時就需要緊篦條作業。通過以上三種方法就可以準確判斷是否需要緊篦條作業。
破碎機主要對各類石料進行破碎作業,根據破碎的原理不同和產品顆粒大小不同,又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。
常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式沖擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。
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