根據礦石中不同礦物的物理、化學性質，把礦石破碎磨細以后，采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等，將有用礦物與脈石礦物分開，并使各種共生的有用礦物盡可能相互分離，除去或降低有害雜質，以獲得冶煉或其他工業所需原料的過程。

　　選礦使有用組分富集，減少冶煉或其他加工過程中的燃料、運輸等的消耗，使低品位的貧礦石能得到經濟利用。選礦試驗所得數據，是礦床評價及建廠設計的主要依據。 從脈石中有時從其他礦物中分選出金屬礦物或有價值的別種礦物的機械加工方法。

　　選礦前的磨礦作業要求簡介

　　選礦前的磨礦作業會影響到礦選結果，是選礦設備作業的重要環節，對于選礦作業來說了解選礦前的磨礦作業是十分重要的，磨礦機作為主要的生產設備，在選用時也要考慮多方面的因素。

　　在解離性磨礦過程中礦石受力時的破碎行為將首先沿力學的脆弱面上發生，因此，晶體礦物在磨礦中普遍存在解離行為的選擇性，即解離行為首先沿不同礦物的結合面上發生。一些學者會把礦石的破裂方式分為三種模式：跨越兩個以上顆粒的破裂，顆粒自身的破裂，沿顆粒邊界的破裂。

　　他們認為沿邊界的破裂方式是最理想的，而其它兩種破裂產生的單體顆都遠小于顆粒的自然粒度。使解離行為沿不同礦物結合面上發生的破碎稱為解離性破碎，解離性磨礦中礦石的破碎正是需要此類解離性破碎。

　　在實際操作過程中，礦石物質的解離作業總是伴隨破碎作用而發生的，因此解離作業與破碎作業不可分割。一般地說，礦石物質被破碎的粒度愈細．有用礦物的單體解離度也會相應的增加。

　　但是，在磨礦過程中，由于礦石的破碎中存在著選擇性解離行為，所以破碎的粒度與有用礦物的單體解離度之間只存在密切的相關關系，而沒有正比例關系，解離和粉碎不能等同。磨礦過程中，如果磨礦介質的力學狀態調整得好，可以提高選擇性解離的比重，可以在較粗的磨礦粒度下獲得較高的單體解離度。

　　因此，如何調整介質力學狀態，是提高選擇性解離比重的關鍵因素，同時也是改善磨礦產品質量等成為磨礦工作者的重要研究任務之一。