球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　球磨機襯板磨損的處理方法

　　球磨機的襯板材質選用ZGMnl3，熱處理后硬度通常偏低，在HRC15-18左右，又由于高錳鋼ZGMnl3襯板在運行中的加工硬化作用不強，表面硬度不高，易發生塑變起鼓，所以不是理想的襯板材料。

　　特別是這種鋼的屈服強度較低，加上運行中溫度的影響，包括環境溫度及摩擦使襯板升溫，使之進一步下降，因此運行中在鋼球、煤的撞擊、碾磨下極易發生塑性變形。

　　現場情況也是如此，襯板與襯板之間的接縫經過塑性變形及碾壓已經很模糊，擰緊楔或固定楔兩側襯板明顯偏移原來位置，以至于更換擰緊楔時還要割除多余襯板。

　　正是襯板的這種特點，使球磨機方頭螺栓受到很大的剪切力，致使固定襯板用的螺栓也經常斷裂。

　　正常運行時，球磨機設備中鋼球與煤混和在一起，鋼球拋落到襯板及固定楔上時中間有煤粉的阻隔，沖擊力得到一定緩沖。

　　鍋爐低負荷運行時，對磨機的進煤量調整不及時，會造成磨機內存煤量較少，部分鋼球直接與襯板相摩擦撞擊，沖擊力要比通常大得多，使襯板磨損加劇，對襯板的使用壽命有直接影響。

　　原煤斗未改造之前，斷煤情況嚴重，縮短了襯板的壽命。

　　為了提高襯板的使用期限，應注意研究塑料襯板的配方、襯板的結構參數和磨機操作對襯板壽命的影響。