礦用破碎機主要對各類石料進行破碎作業(yè)，根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。

　　常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式?jīng)_擊式破碎機、液壓圓錐式破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。

　　破碎機輥齒的修復：

　　(1)增加輥齒硬度。為增加輥齒的硬度，時輥齒表面進行堆焊，使齒面的硬度達到HRC58以上。

　　 (2)輥齒表面堆焊由于輥齒的材質(zhì)為高錳合金鋼，焊接性能比較差。對焊條材質(zhì)選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高最終選擇由浙江某耐磨材料公司提供專用耐磨焊條，直接在輥齒表面進行堆焊，對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊，低齒進行2mm-5mm的修復。

　　(3)合理分布高、低齒，由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，已經(jīng)無法分清原來高齒與低齒的具體位置。我們根據(jù)FAM公司提供的高齒與低齒的數(shù)量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方做好記號，以便在焊接中能準確施工。

　　每個轉(zhuǎn)子共有10塊齒板，依次將它分成兩類

　　(4)堆焊方法對于低齒，直接用耐蘑焊條堆焊，厚度約為5mm；對于高齒，先堆焊5mm的過渡層，再用耐磨焊條堆焊15mm的耐磨層，堆焊分層耐磨焊條材質(zhì)：Cr7Mn7V12C3.5Nh1.7．規(guī)格士4.0mm；過渡焊條材質(zhì)：Cr20Ni10M02Mn7，規(guī)格士3.2mm。

　　先將齒飯從破碎機轉(zhuǎn)子上拆卸下來，平放，將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現(xiàn)金屬色。采用直流電焊機，電焊線反接，堆焊時采用單道短焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150-180A；過渡層電流控制在90-110A．控制焊接層溫度在100℃以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5mm-2．0mm。

　　(5)焊接過程注意事項焊接前一定要將堆焊部位打磨干凈，現(xiàn)金屬色；焊接時不可有強氣流；不要選用大電流；電焊線反接，不能正接；短焊道焊接，不要連續(xù)長焊道焊接；注意焊接溫度，堆焊完成后先急冷至250℃以下再緩冷，單層堆焊完成后，換個齒面進行堆焊，切不可連續(xù)堆焊，這樣會導致焊接溫度過高

　　最后將堆焊好的齒板重新安裝到轉(zhuǎn)子上，完成破碎機的修復下作，輥齒修復后，設備投入運行，狀態(tài)良好，得到了業(yè)主的肯定，井順利通過驗收。