在國內漣小型薄壁雙金屬套已在飛速發展的汽車、工程機械上廣泛應用，并有專業的生產廠家。然而冶金礦山重型襄設備上的大型厚壁雙金屬軸襯套和專業生產廠家還都是空白。為使我國大型軸襯套的技術性能趕上世界先進水平，我們研制成功圓錐式破碎機用鋼背高鉛銅合金雙金屬豎直大襯套。這種雙金屬襯套已在本鋼選礦廠、鞍鋼東鞍山燒結廠裝機使用，取得明顯的經濟效益。

　　我們在研制過程中遇到的較大難題是豎直大襯套外徑與機體鑲裝孔的加工精度和裝配難題。根據長期合的鑲裝過盈值約為鑄態銅合金套的二分之一。顯然更增大了裝配的難度，成為大型雙金屬套推廣的攀最大障礙。

　　為解決大型雙金屬套的裝配精度難題，我們多次奎研究試驗，根據國家技術標準一有開蘇口套的先例，制成一種非全開口具有型槽的新型襯套，解決了裝配難的技術關鍵。具體做法是在套的軸途向上下開成不同寬度的型槽。

　　奢在寬槽內裝有波形彈簧片，片的自由高為價，經調整此時襯套上下兩端直徑大約擴張。當襯套裝人機體睡孔內槽寬勢必恢復到不計誤差就是彈簧片鑫的工作高度。這種結構的作用是將原來單靠機床加工精秦度滿足裝配過盈達到的剛性鑲裝配合，改為利用襯套攀體鋼材彈性和彈簧支撐密貼于鑲裝孔壁。

　　就是用拳的變量代替的變量，顯然是降低了襯套龔羹操作的裝配經驗，套外表面與鑲裝孔面密貼的越嚴羹密，襯套越不易損壞，銅合金套理想的裝配過盈應在豪一之間較合適。當套與鑲裝孔是間隙配合，攀使用中受沖擊易產生套裝不到位甚至拔不出的局面。

　　因為套的外徑較大，相對而言套壁薄易變形，加工精度很難滿足―龔這種裝配精我度要求。如東是鞍山燒結廠提供的圓錐破碎機。按上述研制成的圓錐破碎機豎直套已在實踐中證實有如下特點采用高鉛銅合金離心澆鑄，快速冷卻消除偏析，耐磨性高，使用壽命可提高一倍多。

　　套的外徑由波型彈簧調整變量大，適應誤差大的鑲裝孔，方便拆裝。開口式雙金屬大套強度大，不易損壞，在與軸配合間隙磨耗增大時，舊套可返回制造廠在銅合金層上澆鑄一層鉛基軸承合金再生成三金屬套繼續循環使用。