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球磨機入磨物料困難的原因

2013-03-15來源:環球破碎機網

  球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

  球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。

  球磨機入磨物料困難的原因 

   球磨機入磨物料難怎么解決,總結的有以下幾點:

  1、入磨物料的品種及其配比:入磨物料的品種及其配比直接關系到磨機的單產功耗(kwh/t)、磨機的產量和質量。在同樣細度時,粉磨回轉窯熟料,磨機的產量比粉磨立窯熟料下降20%。

  在混合材中,礦渣是最難粉磨的,水泥成品的篩余物多為礦渣;粉煤灰和煤矸石就好磨得多,一級粉煤灰可不經粉磨直接成為成品。最新的研究表明:任何混合材料都會降低水泥的強度,只是混合材的活性不同,其降低水泥強度的程度不同罷了。

  常用混合材中,礦渣的活性是最高的,但如果礦渣的比表面積在300-450m2/kg之間時,其對水泥強度的影響幾乎是一樣的。 

  2、入磨物料粒度 :由于破碎機錘頭磨損后入磨物料粒度會變粗,因此會影響磨機生產的穩定性,從而影響磨機的產量及水泥成品的質量。建議磨前加置篩分機。 

  3、入磨物料的水分 : 水泥細度越細,對水分越敏感,水分不合要求時就要糊球糊磨。一般認為,入磨物料綜合水分每增加1%,磨機產量會降低10%。當水分大于5%時,磨機就基本“停止”粉磨了。


責任編輯:宋欣
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