永磁筒式磁選機構造解析

　　永磁筒式磁選機根據其磁場強度、磁系排列、筒體結構的不同，廣泛用于磁鐵礦分選、粗粒預選拋尾、過濾前濃縮、磁性加重劑量回收、濕式強磁選給礦預選以及石英砂等非金屬礦物除鐵提純等。永磁筒式磁選機由磁系、圓筒、分選槽、傳動裝置以及給料、排料各溢流裝置組成。

　　磁系排列和磁極數量對分選結果有決定性影響。根據筒徑大小，磁極一般為4-7極，極性沿周邊方向交替。圓筒用來吸附和運送磁性顆粒并防止礦漿浸入磁系。圓筒及其端蓋用非磁性、高電阻率和耐腐蝕材料制造。

　　分選槽一般用奧氏體不銹鋼制造，用橡膠或合成材料作內襯，以防止磨損。一般用齒輪電動機或Y系列電動機通過減速機驅動圓筒旋轉。

　　通常采用鍶鐵氧體和鋇鐵氧體永磁材料制成磁塊，近幾年已開始采用稀土永磁材料如釹鐵硼磁鋼制成磁塊，雖然后者價格較高，但是磁性能極佳，用量可減少。目前常用鐵氧體永磁塊和稀土永磁塊組成復合磁系，這樣便顯著提高了磁選機性能（如磁場強度提高一倍以上），擴大了磁選機的適用范圍。

　　近年來，又采用稀土永磁塊組成磁系，達到了更高的磁強強度和性能，如NCT系列全稀土永磁筒式磁選機。

　　永磁筒式磁選機根據工作性質的不同，有3種槽體結構形式，即順流式、逆流式、半逆流式。順流式磁選機適用于大于6mm的礦石；逆流式磁選機適用于小于2-3mm的礦石；半逆流磁選機適用于小于0.3mm的礦石。

　　在給砂中磁選鐵礦含量低的情況下，即尾礦量大于50%時，三種槽形磁選機的工藝指標相近；當給礦中磁性鐵含量高，即尾礦產率小于30%時，順流式磁選機的工藝指標明顯超過逆流和半逆流磁選機。

　　在實際生產中可根據礦石性質和選礦工藝流程選用合適的槽體形式。永磁筒式磁選機除槽體差別較大外，其他部分與一般磁選機基本相近。