礦渣是黑色冶金工業(yè)的主要固體廢棄物，“礦渣”的全稱(chēng)是“粒化高爐礦渣”，它是鋼鐵廠(chǎng)冶煉生鐵時(shí)產(chǎn)生的廢渣。每生產(chǎn)一噸生鐵，要排出0.3～1噸礦渣。礦渣是一種具有“潛在水硬性”的材料，即：其單獨(dú)存在時(shí)，基本無(wú)水硬性。但受到某些激發(fā)作用后，就呈現(xiàn)出水硬性的礦渣微粉(即是高爐水渣經(jīng)過(guò)研磨得到的一種超細(xì)粉末)。

 

　　近年來(lái)，很多企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)對(duì)礦渣進(jìn)行單獨(dú)粉磨，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。主要采用兩種生產(chǎn)工藝，一是進(jìn)口立磨圈流工藝，單機(jī)產(chǎn)能高，能耗低，但進(jìn)口立磨投資大，一般企業(yè)難以承受;二是球磨機(jī)開(kāi)流系統(tǒng)(部分為圈流系統(tǒng))，國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)都采用了此工藝，但存在單機(jī)產(chǎn)量低，能耗高，產(chǎn)品細(xì)度不易控制的缺陷。因此，對(duì)現(xiàn)有的大量球磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)粉磨和改造，降低礦渣粉磨電耗，成為發(fā)展趨勢(shì)。

 

　　預(yù)粉磨工藝的設(shè)備選擇：水淬礦渣比重小，粒徑小，硬度高，烘干后流動(dòng)性好,一般細(xì)碎破碎機(jī)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的處理。一般輥壓機(jī)擠壓磨也由于上述原因達(dá)不到理想的預(yù)磨效果，輥壓機(jī)是上部加壓給料形成料層擠壓，而礦渣顆粒較細(xì)，且流動(dòng)性好，很難形成穩(wěn)定料層，從而降低了輥壓效果，達(dá)不到預(yù)粉磨的目的。粉磨設(shè)備節(jié)能技術(shù)和礦渣微粉應(yīng)用經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究的深入，使廣大水泥企業(yè)認(rèn)識(shí)到，礦渣微粉最經(jīng)濟(jì)的粉磨細(xì)度應(yīng)控制在400m2/kg左右。這樣的礦渣微粉，既能直接供給混凝土攪拌站作摻合料，又能與熟料、石膏粉合成高摻量礦渣水泥。

 

　　礦渣微粉的加工利用是一種環(huán)保新興產(chǎn)業(yè)。開(kāi)發(fā)應(yīng)用礦渣資源，少用熟料，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，符合“生態(tài)建材、綠色建材”實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展政策，具有廣闊的市場(chǎng)前景。