節能球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　節能球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

　　
節能球磨機

　　節能球磨機筒體材料與筒內水量對選礦的影響：

　　節能球磨機筒體是球磨機主要工作部件之一。筒體工作時除承受研磨體的靜載荷外，還受到研磨體的沖擊，且筒體是回轉的，所以筒體上產生的是交變應力。因此，它必須具有足夠的強度和剛度。這就要求制造筒體的金屬材料的強度要高，塑型要好，具有較好的機械性能和工藝性能才能保證磨機筒體的安全運行。

　　一般用于制造筒體的材料是普通結構鋼，此種材料的強度、塑性、可焊性都能滿足要求，隨著工業的發展，磨機能力（產量）也向大型化發展，近來設計的大型磨機的筒體是用16mn鋼制造的。

　　而節能球磨機筒內水量高低對選礦的影響情況；流經節能球磨機筒體的水量是運行中的一個重要參數，其大球磨機筒體的水量大小反映了對球磨機內固體顆粒的攜帶能力。節能球磨機筒體水量大，水流速度高，被攜帶出陶瓷球磨機的固體顆粒就多、粗，從而導致系統循環倍率增加；球磨機水量小，水流速度低，被攜帶出球磨機的固體顆粒就少、細，這樣有些合格的顆粒仍會留在筒體內，被無益地磨成更細的顆粒，致使水泥節能球磨機出力降低，單位電耗增加。

　　所以，流經球磨機簡體的水量應與球磨機出力相對應，要控制在一個合適的范圍內。流經球磨機筒體的水由攜帶水和一、二級旋流器的底流共同組成，一、二級旋流器的底流在運行中一般不變，因此調節攜帶水量即可調節流經球磨機筒體的水量。運行中攜帶水量與節能球磨機出力成一定比例，改變此比例應當慎重。