復(fù)合式破碎機(jī)破碎比度較大，最大破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無(wú)篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長(zhǎng)，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨(dú)特，破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。

　　復(fù)合式破碎機(jī)主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、鐵礦石、砂巖、石膏、煤矸石、塊煤等其它中硬礦石的破碎。

　　當(dāng)復(fù)合式破碎機(jī)在生產(chǎn)的過程中錘頭就會(huì)起到非常大的作用，但是錘頭也是一個(gè)易損件，當(dāng)錘頭出現(xiàn)問題的時(shí)候我們應(yīng)該如何來(lái)對(duì)他進(jìn)行修復(fù)呢，現(xiàn)在我們以復(fù)合式破碎機(jī)為例，為您介紹一下：

　　錘頭所受沖擊力為輕至中等時(shí)，可以用高鉻合金鑄鐵堆焊進(jìn)行“預(yù)硬化”，待堆焊層磨去后高錳鋼錘頭表面已硬化，從而提高耐磨性。從經(jīng)濟(jì)角度考慮，我們采用了此種堆焊方式，用高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊，該焊條具有高硬度硬質(zhì)相、無(wú)沖擊時(shí)耐磨性優(yōu)良的特點(diǎn)。但在實(shí)際使用中，堆焊層卻迅速脫落，不適于該破碎機(jī)的工況。

　　后來(lái)又采用輥壓機(jī)輥?zhàn)佑矊佣押笇Ｓ媚湍ズ笚l，在嚴(yán)格的專業(yè)指導(dǎo)及焊接操作下，也僅使用6d，堆焊層就全部消失。分析失敗的原因就在于堆焊合金雖然耐磨性良好，但質(zhì)地脆、不耐沖擊。

　　最終選擇了原廠破碎機(jī)錘頭配用的堆焊焊條JHY-1C，其為彌撒硬化奧氏體基硬質(zhì)合金堆焊焊條，有良好的韌性、抗裂性，因而抗沖擊，同時(shí)有很高的耐磨性。

　　堆焊方法如下：

 　　1)焊前準(zhǔn)備工作：一次堆焊8～10個(gè)錘頭，堆焊處嚴(yán)格清除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液檢查錘體上有無(wú)裂紋。母體裂紋需用角磨機(jī)磨出坡口，用JHY-1A焊條補(bǔ)焊好后再行堆焊。

 　　2)堆焊過渡層：為增大JHY-1C焊條的牢固度，先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機(jī)電流l20～130A(最好用直流焊機(jī))。8～10個(gè)錘頭逐個(gè)焊接，不要連續(xù)施焊，要冷焊，不燙手。一般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時(shí)，層間應(yīng)清除焊渣，層間溫度不應(yīng)過高，防止過熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時(shí)盡可能采用小線能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等工藝措施。每焊一道焊縫，趁熱時(shí)用手錘敲打，消除應(yīng)力。