立式磨粉機是在廣泛采用國內外先進技術的基礎上，結合多年的各種磨機生立式磨粉機產經驗，設計開發的先進粉磨設備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業理想設備。可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

　　
立式磨粉機

　　在啟動立式磨前，立磨系統的原料粉磨及廢氣處理部分的全部設備都應作認真的檢查、調整工作。

　　①潤滑系統的潤滑油的檢查及調整

　　設備的潤滑對保證設備的長期穩定運轉起著關鍵性的作用，一方面，潤滑油量既不能過多，也不能過少。潤滑油過多會引起設備發熱。油量過少，設備會因缺油而損壞。另一方面，要定期檢查更換潤滑油，用油品種、標號不能錯，且油中不能有雜質，對設備潤滑油檢查必須全面無遺漏地進行，包括鎖風潤滑，磨輥潤滑，減速機潤滑及液壓框的油量，油路，閥門等，所有運動部件、使動鏈條、聯軸器均應加油。

　　②冷卻水檢查：冷卻水對設備保護至關重要，啟動前應檢查主減速機及磨輥潤滑裝置，鎖風閥液壓柜的冷卻水管路上的閥門是否打開，并控制合適的流量。

　　③空氣壓縮機、儲氣罐與管道及閥門檢查：壓縮空氣檢查空壓機站是否啟動，各儲氣罐是否按規定進行排污，壓力是否達到額定壓力，壓縮空氣管道及閥門有無漏氣現象，有問題及時處理，供氣管道上的手閥應處于開啟狀態。

　　④原料倉，設備內部，人孔門，檢查門的檢查：原料倉加料之前應清除安裝或檢修時掉在內部的雜物，防止倉口堵塞或金屬物體進入原料磨。

　　⑤閥門檢查

　　各原料倉下棒閥或閘板閥全部開到適當位置;所有的手動閥門在設備啟動前都應打到適當位置;所有的電動、氣動閥門系統在現場確認能靈活動作，閥軸與連桿是否松動，然后由中央控制室遙控操作，確認中控與現場的開閉方向一致，檢查開度與標示是否準確，如果閥門上帶動有上、下限位開關，則要與中控室核對其限位信號是否返回。

　　⑥檢查設備的緊固情況：磨機、風機、壓縮機的地腳螺栓等不能出現松動，設備的易松動件、待動連桿等都要進行嚴格的檢查，提升機斗子和鏈子之間的連接也要檢查。

　　⑦原料倉物料檢查：確認各原料倉的物料儲存準確，料位計準確標示倉內物料位置，并與中控顯示一致。試生產期間倉內物料不宜過滿，一般為滿倉的60%一70%。

　　⑧原料磨及附屬設備檢查：根據設備要求嚴格檢查，并確認其完好。

　　⑨生料均化庫檢查：生料庫底透氣層無破損，庫內及充氣箱內無積水，有問題及時處理；庫頂、庫側防水完好；管道連接準確，耐壓試驗無漏氣；庫內無雜物；生料庫首次進料前必須對庫內進行干燥，生料庫干燥后，所有孔洞封閉。