錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)?！?/p>

　　下面是錘式破碎機(jī)常見的故障和解決方法：

　　1、軸承過熱 　

　　原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。 　

　　排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。 　

　　2、出料粒度過大 　

　　原因：錘頭磨損過大，反擊板與錘頭之間間隙過大。 　

　　排除方法：更換錘頭，調(diào)節(jié)反擊板。 　

　　3、產(chǎn)量減少

　　原因：加料過大或給料不均勻。 　

　　排除方法：調(diào)整給料料機(jī)構(gòu)，控制進(jìn)料粒度。  　

　　4、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 　

　　原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。　　

　　排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與反擊板之間的間隙；更換斷裂零件。 　

　　6、機(jī)器震動(dòng)

　　原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；地腳螺栓松動(dòng)。

　　排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。