我們都知道破碎機在進行破碎工作的時候，最怕就是在破碎過程當中，物料中出現鐵磁性雜質，會嚴重的影響到破碎機的正常工作，因此進行破碎作業的時候嗎，經常會使用除鐵器來將其中的鐵磁性雜質出去，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。
　　除鐵器可以分為自冷式電磁自卸除鐵器、自冷式電磁除鐵器、永磁筒式磁選機 、懸掛油冷式電磁除鐵器、懸掛冷風式電磁除鐵器、手動永磁除鐵器等多種系列產品，主要原因是由不同使用場合而換分的，除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品除鐵器及飼料加工行業，在新興的垃圾處理工業中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。
　　有時候很多使用者都會發現，除鐵器在使用一段時間之后，除鐵器除鐵效果變的十分差，影響除鐵器除鐵效果的因素主要有哪些呢？今天就和大家簡單的介紹一下：
　　1、除鐵器磁場附近的鐵件對除鐵效果的影響
　　除鐵器除鐵是一個復雜的物理過程，除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會受影響。在除鐵器下方和周圍存在托輥組及其他鋼質器件，不同形狀的鐵件被磁化后形成的附加磁場很復雜，其中垂直于托輥方向的磁場對鐵件影響大。磁感應強度數值不大，鼐隨著距托輥的距離增大，磁感應強度迅速減小，在0~40mm之內，此時應調整電磁除鐵器的懸掛高度，這樣電磁除鐵器周圍的鐵件由于距離除鐵器遠，被磁化后產生的磁場弱，同時附加磁場距鐵件也比較遠，故其對除鐵器的負面影響也小很多。
　　2、除鐵器的溫升對除鐵效果的影響
　　我們都知道電可生磁，磁生有電的原理，磁場的強度和電流是成正比的，而電流會隨著電阻的變大而減小，也就是多他們之間低成反比關系，通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大，隨之電流就會減小，從而導致磁場強度減弱，直至達成動態平衡。針對這種情況，我們可以加強磁鐵冷卻散熱效果，降低溫度對除鐵器除鐵效果帶來的影響。
　　3、選煤中煤層厚度對除鐵效果的影響
　　除鐵器要除去輸送帶上的煤炭中的鐵件，需克服鐵件的自重件上所覆煤層的重力、層對鐵件的摩擦力、場中被磁化鐵質物體對鐵件的附加引力。而鐵件距磁盤的磁極越近，所受的磁力越大，其他負面影響越小（趨于零），所以要保持鐵件不掉下來的場強，要比將鐵件中煤層中吸上所需的場強小得多，所以為了控制電磁除鐵器的溫升，提高節能效果，在除鐵器前可安裝金屬探測器。
　　以上三點講解的是影響除鐵器除鐵效果的主要因素，在使用過程當中可以適當的注意這些原因帶來的影響，經常檢查適當的進行更換維護，為破碎機等設備正常工作提供保障。