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鐵礦選礦廠對圓錐式破碎機(jī)設(shè)備改造結(jié)節(jié)的分析

2012-11-05來源：環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)

　　大家都知道，在對物料進(jìn)行破碎時(shí)，需要對破碎機(jī)類型做出正確的選擇，以便針對物料的特性能夠達(dá)到更好的破碎效果。而這也只是有效破碎生產(chǎn)的前提之一，因?yàn)槌Ｓ闷扑闄C(jī)設(shè)備的類型也就那幾種，如顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)等，但是就算同種類型的破碎機(jī)設(shè)備，當(dāng)在不同的條件環(huán)境中時(shí)，所達(dá)到的破碎效果是有很大差別的，因此，針對這個問題，很多時(shí)候需要因地制宜的對破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行改造，例如環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)前段時(shí)間發(fā)布的“寧國水泥廠錘頭式破碎機(jī)改輥式破碎機(jī)成功可年節(jié)電10萬千瓦時(shí)”的報(bào)道，就是對破碎機(jī)設(shè)備改造的一個成功案例，下面我們再一個礦山企業(yè)根據(jù)礦山環(huán)境和破碎要求對圓錐式破碎機(jī)設(shè)備改造的細(xì)節(jié)。

　　要改造破碎機(jī)械，首先要搞清楚存在的問題，同時(shí)要明確需要的效果，然后指定改造措施！

　　1 整條破碎系統(tǒng)存在的問題

　　該礦業(yè)公司選礦廠破碎系統(tǒng)細(xì)破碎機(jī)采用四臺液壓短頭圓錐破碎機(jī)設(shè)計(jì)為三段一閉路流程，隨著選礦處理量的增加，目前使用的4臺細(xì)破碎機(jī)不能滿足生產(chǎn)需要，主要表現(xiàn)在：

　　 ①選礦生產(chǎn)推行多破少磨工藝，要求降低細(xì)碎產(chǎn)品粒度，但未對設(shè)計(jì)破碎技術(shù)參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整．導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)臺時(shí)能力低，細(xì)碎作業(yè)效果差。

　　 ②細(xì)碎機(jī)故障率高，主要部件消耗量較大，主軸斷裂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，不僅增加了破碎生產(chǎn)成本，而且也使檢修工勞動強(qiáng)度增大。

　　細(xì)碎段出現(xiàn)的問題，主要是因?yàn)榧?xì)碎機(jī)在結(jié)構(gòu)上有些方面不能適應(yīng)選廠目前的生產(chǎn)需要而造成的。在沒有條件對設(shè)備進(jìn)行徹底更新的情況下，選礦廠根據(jù)實(shí)際情況，對現(xiàn)有設(shè)備的某些部位的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了技術(shù)改造，以是的設(shè)備更適用目前的生產(chǎn)任務(wù)！

　　2針對目前的問題，制定改造措施

　?、儆捎诘V石破碎粒度與排礦口寬度和礦石在平行區(qū)受到的破碎次數(shù)有關(guān)，而破碎次數(shù)又與動錐擺動頻率、平行區(qū)長度和錐角有關(guān)．因此破碎腔襯板表面形狀、腔形對于破碎機(jī)性能有很大的影響。研究表明：齒形襯板破碎效果比光面襯板好，而傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)均為光面襯板；同時(shí)，傳統(tǒng)圓錐破碎腔為圓錐形，進(jìn)料口尺寸偏小，使物料不能很好導(dǎo)人。如果將定錐上端設(shè)計(jì)成倒錐形，物料就能順利進(jìn)入破碎腔根據(jù)這一思路，我們進(jìn)行了改造，破碎錐襯板上設(shè)置凹槽，破碎腔設(shè)計(jì)成曲線腔形，使破碎效果明顯加強(qiáng)；襯板內(nèi)表面用鑄造成型改造后襯板結(jié)構(gòu)及尺寸如下圖所示。

對圓錐破碎機(jī)改造后襯板結(jié)構(gòu)及尺寸

　　同時(shí)，為了增加破碎區(qū)長度，縮短破碎機(jī)平行區(qū)，提高整個破碎腔形的利用率。改造定錐由直線段連接改為曲線連接，并將破碎壁和軋臼壁連接點(diǎn)錯開，減少阻塞的可能性，還將腔形由兩個嚙角區(qū)改為4個嚙角區(qū)，可阻止礦石在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入平行區(qū)，使礦石在上部破碎腔停留時(shí)間延長；下部平行帶增加了90mm，使礦石在平行區(qū)內(nèi)受動錐沖擊次數(shù)增加到 2次以上，還可防止部分礦石飛出。改造前后襯板軋臼壁情況如下圖所示。

圓錐破碎機(jī)改造前后軋臼壁對比

　?、谝r板。軋臼壁下部外圓削去 l圈約30mm，破碎壁襯板下部垂直部分向外擴(kuò)大與原垂直部分成30度。錐體直徑加大到260mm。這樣克服了軋臼壁卷沿現(xiàn)象，襯板磨損后期平行區(qū)延長，提高破碎效果。在更新襯板上，改變動錐、定錐村板同時(shí)更換的方法，調(diào)整和改善了平行帶的接觸間嗽尺寸，從而又能保證平行區(qū)不受破壞，克服了叫凸不平現(xiàn)象，破碎機(jī)排礦粒度平均較原破碎機(jī)排礦粒度-14mm35％提高了6個百分點(diǎn)，充分發(fā)揮了破碎機(jī)的作用。

　?、蹤C(jī)架部分。除了對機(jī)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行加厚以外，還對機(jī)架下部增加1條加強(qiáng)筋，破碎機(jī)強(qiáng)度及抗震性明顯提高，有效保持了整機(jī)在運(yùn)行中的平衡在實(shí)際生產(chǎn)中每個礦石都并非均勻的在平行區(qū)內(nèi)受到1～2次破碎，有些礦石在進(jìn)入平行區(qū)之前，獲得較大的能量，在平行區(qū)沒有破碎就飛出破碎腔，有的礦石在平行區(qū)內(nèi)受到一次沖擊破碎，仍然達(dá)不到產(chǎn)品粒度的要求，在破碎過程中存在著擴(kuò)散現(xiàn)象，使礦石在擴(kuò)散方向存在較大尺寸的機(jī)會。

　　④動錐、圓錐與碗形軸承部分。針對原斷軸現(xiàn)象，優(yōu)化動錐軀體及主軸結(jié)構(gòu)，增大偏心塊質(zhì)量增大破碎力，碗形瓦架與機(jī)架采用螺紋聯(lián)接，防止碗形瓦架松動。

　　該鐵礦選礦廠通過對細(xì)碎機(jī)進(jìn)行改造，使整體破碎效果明顯改善。破碎后礦石粒度均勻且在達(dá)到改造要求；設(shè)備故障率大大降低，作業(yè)效率也有比較大的提高，該企業(yè)通過自身的改造，解決了之前存在的問題，在不更換破碎機(jī)設(shè)備的前提下，提高了效率，也為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益，改造是非常成功的！

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