基于錘式破碎機數字化技術的軸的設計步驟引入數字化技術手段進行主軸的設計，首先同樣是確定材料和利用扭轉強度初估軸徑。由于煤礦井下錘式破碎機各型號產品結構相似，因此數字化設計過程中即可進行參數化建模，即利用CAD參數化建模技術進行軸的結構設計，生成而向分析和優化的三維模型。接下來需要提取軸所受的外載荷情況，并確定載荷作用位置。然后進入ANSYS分析軟件，對主軸三維模型進行網格劃分 ，施加外載荷，進行強度計算。
　　通過ANSYS后處理技術，顯示主軸疆度分析結果，判斷是否存在強度不足的情況。如果強度不符合要求則返回最新進行主軸材料選擇和結構設計。若滿足要求，則應判斷是否存在設計JL余現象，即強度過大，造成成本浪費，若存在這種情況則應進入軸徑優化設計，確定出滿足強度要求的最佳軸徑值。

　　錘式破碎機主軸數字化設計主軸結構的強度計算過程中，能清晰準確計算出各點處的應力值，若整體強度不足應從優化材料增加直徑等角 度考慮提高軸的強度。若存在局部應力較大，則應首先考慮采取減小局部應力集中的手段，降低局部應力，使主軸強度滿足要求。避免或減小局部應力集中的措施有：
　　（1）要盡量避免在軸上（特別是應力較大部位）安排應力集中嚴重的結構，如螺紋、橫孔、門槽（退刀槽、越程槽）等（2）當應力集中 不可避免時，應采取減小應力集中的措施，如適當加大階梯軸截而尺寸變化處的圓角半徑、在軸或輪轂上設置卸載槽、采用過渡肩環或門切圓角等。
　　錘式破碎機的總體結構參數主要包括總體：長x寬X高，及過煤截而積，主體參數在設計時靈活性不大，主要以不超過協議配套尺寸為準 。在此基礎上考慮電機、減速器、彈性聯軸器、及軸承位等結構要求。
　　機架的內腔設計主要以與之配套的相關設備相適應，同時保證指錘式破碎機錘體小徑到底槽中板間的過煤截而積，達到最大過煤量同時保  證煤流的順暢。在綜合以下因素后可基本確定錘式破碎機總體的結構參數。
　　錘體結構參數的確定，錘式破碎機錘體的設計要考慮的幾個主要影響因素包括：
　　1.錘式破碎機總體的內腔尺寸的參數及過煤截而積；2.錘體與主軸的固定方式；3.綜合考慮錘頭鑄造和機加工的工藝性。