石料生產(chǎn)線可以簡單的說成是流水線作業(yè)，通過給料機(jī)，鄂破，反擊破，振動篩等主要設(shè)備，完成生產(chǎn)工作，不同的設(shè)備在其中負(fù)擔(dān)著不同的作業(yè)，石料生產(chǎn)線是流水線作業(yè)，每種設(shè)備在不同的環(huán)節(jié)完成不同的工作，各自對整個石料生產(chǎn)線的總工作發(fā)揮著部分作用。振動給料機(jī)負(fù)責(zé)物料的篩選送料，顎式破碎機(jī)對大塊的物料進(jìn)行初次破碎，以滿足后續(xù)的破碎工作，反擊式破碎機(jī)是對顎式破碎機(jī)后的物料進(jìn)行的二次破碎，輸送機(jī)對物料的運(yùn)送，振動篩對石料產(chǎn)品進(jìn)行按規(guī)格的篩分作業(yè)?？蛻舾鶕?jù)自己對產(chǎn)量及粒度的要求選擇相對型號的破碎設(shè)備，提高了石料生產(chǎn)線的工作時間和工作效率。
　　石料生產(chǎn)線料場的作業(yè)面要素，是料場開采作業(yè)的重要參數(shù)，它對砂石料的開采數(shù)量、開采強(qiáng)度和邊坡穩(wěn)定有重要的影響，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真論證后確定。
　　梯段高寬是作業(yè)面要素中的一個重要參數(shù)，直接影響開采效率和成本。選擇較大的梯段高度，在鉆機(jī)口徑與爆破裝藥系數(shù)相同的條件下，可提高單孔爆破量與單位延米爆破量，相應(yīng)減少采場單位體積所需的鉆孔量，鉆、爆成本相對較低，但是，如果所選擇的梯段高度過大，則在連續(xù)擠壓爆破時，爆破后翻嚴(yán)重，一般高出地面4m-5m，給采裝作業(yè)帶來不便，從而降低采運(yùn)機(jī)械效率。

　　梯段高度主要取決于巖性、埋藏條件、鉆孔爆破方法、鉆孔設(shè)備性能、采裝設(shè)備類型規(guī)格等。梯級坡面角與巖性、巖層產(chǎn)狀、構(gòu)造、節(jié)理、梯級高度和鉆孔爆破方法有關(guān)。當(dāng)巖層傾向邊坡（順坡）的傾角大于30°，且?guī)r層層理較為發(fā)育時，梯段坡面角應(yīng)等干或小于巖層傾角。最終平臺分安全平臺、清掃平臺和運(yùn)輸平臺，其寬度可根據(jù)最終邊坡角、梯級高度、梯級坡面角、運(yùn)輸設(shè)備的類型與規(guī)格確定。
　　最低開采高程可根據(jù)勘察范圍，結(jié)合地形、運(yùn)輸線路布置、砂石原料的需用量、最終邊坡角等條件確定。應(yīng)盡可能減少料場的剝采比，但最低開采高程一般不宜低于料場附近地面的最低高程，否則應(yīng)考慮相應(yīng)的排水設(shè)施。
　　石料生產(chǎn)線在完成流程作業(yè)時，也需要不同的設(shè)備進(jìn)行合理高度的配合和協(xié)調(diào)，在進(jìn)行安置生產(chǎn)線是不但要考慮生產(chǎn)線的地理位置，梯段高度、梯段高寬，不同設(shè)備合理高度的配合和協(xié)調(diào)工作也是非常的重要，由于生產(chǎn)線石料體積不同、硬度也不盡相同，在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時，一定要對機(jī)器進(jìn)行合理的選擇，采用適當(dāng)?shù)钠扑樵O(shè)備，這樣才可以保證石料生產(chǎn)線順利運(yùn)行，達(dá)到高效生產(chǎn)工作。