在使用破碎機進行工作的時候，人最擔心的就是破碎機在工作的時候出行故障，影響生產線的正常運行，延長生產期限，降低生產效率，進行對破碎設別進行維修的時候，給人們帶來很多的麻煩，這點到讓人很頭疼，一般在使用過程當中，破碎機軸承發熱對破碎機的正常運轉帶來的麻煩比較大，軸承是破碎機上較為重要的配件，支撐著破碎機的各個結構，承載著破碎機破碎物料時帶來的沖擊力，其性能的好壞直接影響到設備的正常運轉和生產效率，在使用過程當中可以經常注意軸承的升溫和軸承出現噪音的部位，及時發現盡早處理。
　　接下來給大加講解一下顎式破碎機、煤矸石破碎機軸承以維護不規范導致軸承發熱的主要原因。
　　顎式破碎機軸承發熱是指顎式破碎機在工作或運行中軸承溫度過熱或高于正常顎式破碎機工作時候的軸承溫度，這一現象被定義為顎式破碎機軸承發熱，是顎式破碎機常見故障中的一種。造成顎式破碎機軸承發熱是原因主要有這幾個方面：軸承斷油或油注入太多，油孔堵塞，油加不進，飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動，緊定襯套發生軸向竄動，軸承磨損或保持架損壞等，非軸承溫升，而是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱。

　　煤矸石破碎機軸承發熱是指煤矸石在工作或運行中軸承溫度過熱或高于正常煤矸石破碎機工作時候的軸承溫度，這一現象被定義為顎式破碎機軸承發熱，是煤矸石破碎機常見故障中的一種。原因主要是軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
　　潤滑油可以減少軸承之間的摩擦，降低軸承因磨損帶來的損壞，不過潤滑油過多時，不但不起到潤換的效果，還會造成油孔堵塞，致使軸承發熱，適當的加油可以起到事倍功半的效果。
　　顎式破碎機與煤矸石破碎機個軸承座高低不平，或電機轉子與破碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。當出現發熱現象的時候，也及時停機損招原因排除故障，避免軸承損壞導致生產線停止運轉，在者蓋與軸不要配合的過緊，過松過緊的時候都會導致軸承發熱，一旦發生這種情況，要盡快講出線故障的部位拆下，進行整修，然后再按要求重新裝上。