石料生產(chǎn)線的正常運(yùn)作生產(chǎn)離不開破碎機(jī)設(shè)備的參與，在石料生產(chǎn)線中，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需求。所使用的破碎機(jī)種類和破碎機(jī)的型號(hào)都是不相同的。有的石料生產(chǎn)線采用一次破碎成型，而有一些采用二次破碎成型。
　　石料生產(chǎn)線主要用來(lái)生產(chǎn)人工石料和人工砂，在生產(chǎn)加工人工石料料或只加工人工砂時(shí)，采用的破碎段也是不同的，加工人工碎石時(shí)，一般采取二段破碎；加工天然石料料時(shí)，可根據(jù)天然石料級(jí)配與所需混凝土骨料級(jí)配間差異大小來(lái)確定采取一段或二、三段破碎。原料最大粒徑的確定與系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模、開采方法、開采運(yùn)輸和粗碎設(shè)備選型等有關(guān)。
　　在強(qiáng)力生產(chǎn)的石料生產(chǎn)線中就有兩種配置，一種破碎機(jī)的配置設(shè)備是顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)，有時(shí)候根據(jù)需要可配置圓錐式破碎機(jī)。而另一種石料生產(chǎn)線的破碎機(jī)設(shè)備是使用重型石料破碎機(jī)替代顎破與反擊破。烘干機(jī)價(jià)格一次成型。
　　天然石料級(jí)配與混凝土需用骨料級(jí)配較接近的石料料場(chǎng)是較為理想的料場(chǎng)，采用簡(jiǎn)單的開路工藝流程，可節(jié)省石料加工系統(tǒng)的建設(shè)費(fèi)用，縮短建設(shè)工期。級(jí)配平衡后的少量余料可作為棄料處理。天然石料級(jí)配與混凝土需用骨料級(jí)配差異較大的石料料場(chǎng)，如不采用工藝流程對(duì)天然石料級(jí)配加以調(diào)整，則級(jí)配平衡后棄料量較大，將會(huì)導(dǎo)致石料料綜合生產(chǎn)單價(jià)提高。

　　利用多余的粗骨料制砂補(bǔ)充，會(huì)增加部分破碎、制砂設(shè)備，導(dǎo)致石料綜合生產(chǎn)單價(jià)提高；將部分粗骨料作棄料處理，同樣也會(huì)提高石料綜合生產(chǎn)單價(jià)，因此需進(jìn)行比較后確定。分段閉路流程具有骨料級(jí)配調(diào)整靈活，循環(huán)負(fù)荷量相對(duì)較小，檢修較為方便，篩分車間高度相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)，但車間數(shù)量相對(duì)較多，運(yùn)行管理相對(duì)復(fù)雜。全閉路流程，可根據(jù)需要調(diào)整骨料級(jí)配，車間布置相對(duì)集中，但循環(huán)負(fù)荷量相對(duì)較大，檢修不夠方便，篩分車間高度相對(duì)較高。開路流程無(wú)循環(huán)負(fù)荷量，車間布置較為簡(jiǎn)單，但級(jí)配調(diào)整靈活性較差，級(jí)配平衡后可能有部分棄料。
　　一般生產(chǎn)工藝流程的計(jì)算都是以破碎產(chǎn)品粒度作為參數(shù)，在不同水電工程所需的石料原料的巖性都不會(huì)完全一樣，破碎產(chǎn)品粒度值也是不好確定的，有時(shí)候破碎的產(chǎn)品粒度值會(huì)與實(shí)際的所需要值相差很大，骨料的生產(chǎn)級(jí)配與實(shí)際使用級(jí)配難以平衡，這時(shí)的石料生產(chǎn)線設(shè)備配置最好使用相同機(jī)型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行配置，以便于準(zhǔn)確的計(jì)算出人工石料生產(chǎn)線系統(tǒng)工藝流程所需的破碎產(chǎn)品粒度，使產(chǎn)品的質(zhì)量更有保障。