在石料生產過程當中，安裝石料生產線的時候，一般都是根據客戶的需求安裝機械設備，這種視情況而定的生產線，也存在很多的缺點，起初是因為對巖石的巖性不太了解，對機器的磨損程度大小不知道，人工骨料采用石灰巖、花崗巖較多，其可碎（磨）性和粒形均較好，玄武巖、灰綠巖等暗色巖石制品的針片狀顆粒較多，砂巖的巖性變化大，一般需做破碎實驗。
　　巖石破碎和制砂試驗的目的在于了解巖石的可碎性、可磨性和磨蝕性，制品的顆粒形狀及其粒度分布，制品的有害成分（如云母）含量，破碎、制砂機械的處理能力及其所需的功率。巖石的可碎（磨）性主要取決于它的沖擊強度，巖石對設備的磨蝕性則主要取決于它的石英含量。例如花崗巖的可碎性指數較玄武巖低，而其磨蝕性則較玄武巖強得多。
　　可碎性指數：
　　國外一般采用沖擊試驗機測定，其方法是將10個粒徑為50-75mm的試樣，逐個地用鐵錘沖擊，起初落差小一些，逐漸加大直至巖樣破碎，測得破碎時的平均沖擊功除以試樣的粒徑，即為其沖擊強度，然后按經驗公式換算成可碎性指數。
　　可磨性指數：
　　可磨性指數在小型棒磨機內試驗測定。美國典型的試驗棒磨機是200mm×380mm，用不銹鋼制成，方法有連續和定量兩種。連續法與實際生產條件類似，要用較多的試料。定量法是把定量的碎石裝人小型棒磨機磨碎，當制品粒徑大體上符合要求時，測定其運轉時間、功耗和處理量，然后計算其可磨性指數。
　　磨蝕性指數：
　　磨蝕性指數測定儀為裝有標準鋼葉輪的旋轉鼓筒（葉輪轉速為632r/min，鼓筒轉速為70r/min)，試樣的粒徑為12-19mm，質量400g，放入鼓筒進行60min磨蝕試驗，最后測定葉輪的磨損量。
　　根據以上的步驟進行分析的話，可以很好的了解當時現狀下的巖石性質，合理的安裝石料生產線設備，可以有效的提高生產線的產量，降低生產線設備的磨損程度，為自己節約成本提高，獲得最大的利潤。