破碎是粉體加工過程中不可缺少的工序，經(jīng)過五十多年的實(shí)踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域大力提倡“多碎少磨”的新工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品最終粒度，增加細(xì)粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。具有大破碎比而又節(jié)能的破碎設(shè)備一直是破碎領(lǐng)域追求的目標(biāo)之一。

　　傳統(tǒng)的破碎機(jī)，例如圓錐式破碎機(jī)的破碎比僅有5左右， 而且對于中等強(qiáng)度以上(抗壓強(qiáng)度大于2×10的8次方MPa)的物料，或是無法破碎，或是需要很大的能耗。前蘇聯(lián)米哈諾布爾研究設(shè)計(jì)院與烏拉爾重型機(jī)械廠以及其它一些單位合作 推出了具有全新思想的慣性圓錐破碎機(jī)(如附圖示)。 

全新思想的慣性圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖

　　工作原理：這種圓錐破碎機(jī)一改過去傳統(tǒng)式圓錐破碎機(jī)采用主軸外的偏心套產(chǎn)生偏心扭矩，使動(dòng)錐繞某一點(diǎn)旋擺產(chǎn)生破碎力來破碎物料，而是在主軸上安裝了可調(diào)的偏心激振塊。在電機(jī)通過非剛性聯(lián)接傳遞來的扭矩作用下，使 動(dòng)錐產(chǎn)生繞中心線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，偏心塊的離心力又使動(dòng)錐繞某一點(diǎn)產(chǎn)生擺動(dòng)。這樣，動(dòng)錐在這兩種不同方式運(yùn)動(dòng)的作用下，作不規(guī)則的橢圓形軌道旋擺運(yùn)動(dòng)。從而使物料在動(dòng)錐和調(diào)整架間的村板中，不斷地遭到擠壓、彎曲和磨擦作用而破碎。在工作狀態(tài)下的動(dòng)錐是隨著破碎腔四周物料阻力的不均衡性來改變自己的運(yùn)動(dòng)軌跡的。值得一提的是，慣性圓錐破碎機(jī)一般是工作在盛滿物料的料斗下方的，不允許在無給料(內(nèi)、外錐直接接觸)的情況下工作，這是非常有害的。

　　特點(diǎn)：（1）因電機(jī)和主軸間無剛性聯(lián)接，無需過載保護(hù)。(2) 由于整機(jī)采用了減振器，傳給地基的動(dòng)載荷很小，所以不需要太且堅(jiān)固的基礎(chǔ)減少基建投資。(3)破碎比大，一般可達(dá)5～30。(4)單位功耗少，較其他破碎設(shè)備少30％～50%。(5)由于動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)軌跡是因物料的阻力狀態(tài)發(fā)生改變， 在破碎腔內(nèi)落入不可破碎異物時(shí)傳動(dòng)裝置不會超載。(6)可帶負(fù)荷啟動(dòng)和停車。(7)產(chǎn)品粒度可調(diào)，通過調(diào)整工作參數(shù)可使產(chǎn)品粒度在一定范圍內(nèi)變化，可有效地防止過粉碎。

　　工作參數(shù)及技術(shù)性能：慣性圓錐破碎機(jī)，從實(shí)用角度看，最重要的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的調(diào)諧方法簡單，從而達(dá)到最佳的工藝效果，常用的調(diào)整方法有：①調(diào)整動(dòng)錐旋擺頻率；②調(diào)整偏心塊的離心力③控制破碎機(jī)受料口處料柱高度等。慣性圓錐破碎機(jī)的技術(shù)性能見附表。 

　　慣性圓錐破碎機(jī)的應(yīng)用：這種破碎機(jī)應(yīng)用十分廣泛，不但適用于建材行業(yè)，而且在金屬、非金屬礦山都有很大的應(yīng)用大中型破碎機(jī)主要用于處理各種礦石，中型的圓錐破碎機(jī)還可用于粉碎建筑用砂，鐵臺金、爐渣、研磨材料、水泥熟料等幾乎所有脆性物料加工領(lǐng)域。