砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)是開采和加工混凝土粗、細骨料的生產(chǎn)企業(yè)，包括采料場、骨料加工廠、堆料場和內(nèi)部運輸系統(tǒng)等。它的任務(wù)是及時供應(yīng)混凝土拌和所需要的質(zhì)量合格、數(shù)量充足和成本低廉的粗細骨料。
　　骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容主要有勘探和選擇料場．確定料源、開采和運輸方法;選擇骨料加工廠位置，確定其生產(chǎn)能力和制砂生產(chǎn)線工藝流程；進行骨料堆存設(shè)計和質(zhì)量控制等。
　　骨料堆場的作用在于儲存一定數(shù)量的砂石料，以解決骨科生產(chǎn)與需求之間的不平衡。骨料儲存分毛料堆存、半成品料堆存和成品料堆存三種。毛料堆存在于解決骨料開采與加工之間的不平衡；半成品料(經(jīng)過預篩分的砂石混合料)塔存在于解決骨料加工各工序之間的不平衡；成品料堆存在于保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)的用料要求，并起到降低和穩(wěn)定骨料含水量(持別是砂料脫水)、降低或穩(wěn)定骨料溫度的作用。
　　砂石料的總儲量，一般可按高峰時段月平均值的50％一80％考慮，汛期、冰凍期停采時須按停采期骨料需要量外加20％裕度校核。成品堆場容量，尚應(yīng)滿足砂石料自然脫水要求。

　　制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)計砂石料料倉時，料倉的位置和高程應(yīng)選擇在洪水位之上，周圍應(yīng)有良好的排水、排污設(shè)施，地下廊道內(nèi)應(yīng)布置集水井、排水溝和沖洗皮帶機污泥的水管。料倉有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計要符合安全、經(jīng)濟和維修方便的要求，盡量減少骨料轉(zhuǎn)運次數(shù)，防止棧橋排架變形和廊道不均勻沉陷。
　　要防止粗骨料跌碎和分離，應(yīng)將跌落高差控制在3m以下，皮帶機接頭處高差控制在1.5m以下。準料時，應(yīng)分層進行，逐層上升。要重視細骨料脫水，并保持潔凈和一定濕度。
　　細骨料在進入拌和機前，其表面含水率應(yīng)控制在5％以內(nèi)，濕度以3％-8％為宜，過干容易分離。成品料倉各級骨料的堆存，必須設(shè)置可靠的隔墻，以防止骨料混級。隔墻高度按骨料自然休止角(34一37度)確定，并超高o.8m以上。