球磨機(jī)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，往往要測(cè)定研磨出的礦物細(xì)度，檢測(cè)細(xì)度可以更有效的提起礦石內(nèi)的有效成分，也可檢測(cè)球磨機(jī)磨礦的指標(biāo)是否合格，然后可對(duì)癥下藥修復(fù)球磨機(jī)，那么應(yīng)當(dāng)怎樣檢測(cè)其細(xì)度呢？
　　首先必須要全面了解磨礦細(xì)度的影響因素。歸納起來(lái)，影響磨礦細(xì)度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機(jī)型號(hào)、鋼球數(shù)量、鋼球大小比例、球磨機(jī)襯板磨損、節(jié)能球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速、分級(jí)機(jī)主軸提升高度、分級(jí)機(jī)葉片磨損、分級(jí)機(jī)溢流堰高低、分級(jí)機(jī)下開(kāi)口高低、分級(jí)機(jī)下開(kāi)口大小、分級(jí)機(jī)上開(kāi)口高低、分級(jí)機(jī)上開(kāi)口大小、返砂處水流大小、節(jié)能球磨機(jī)給水大小、球磨機(jī)排礦口處沖水大小等。
　　干式球磨機(jī)的給礦處，由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶磨損導(dǎo)致漏礦且漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須盡可能的及時(shí)補(bǔ)加到球磨機(jī)里，若長(zhǎng)時(shí)間堆放，集中的進(jìn)行添加，會(huì)造成球磨給礦不均勻，引起生產(chǎn)不穩(wěn)定了解了所有這些影響因素，在生產(chǎn)操作中我們要一項(xiàng)一項(xiàng)的進(jìn)行查找，找到最佳調(diào)節(jié)因素。
　　影響磨礦細(xì)度的因素，在生產(chǎn)流程操作中應(yīng)該一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行檢查出來(lái)，根據(jù)不同的情況，找到最佳的調(diào)整方法，可以有效的提高球磨機(jī)研磨細(xì)度。

　　原礦礦石硬度：不同的礦石，其硬度不相同，這一因素是相對(duì)于同一礦石是固定的，也是無(wú)法進(jìn)行調(diào)整。但在生產(chǎn)中，在選礦工藝技術(shù)要求的前提下，可進(jìn)行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。另外在節(jié)能球磨機(jī)皮帶給礦處，皮帶由于長(zhǎng)時(shí)間磨損可能會(huì)漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須盡可能的及時(shí)補(bǔ)加到節(jié)能球磨機(jī)里，若長(zhǎng)時(shí)間堆放，集中的進(jìn)行添加，會(huì)造成球磨給礦不均勻，引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質(zhì)不盡相同。
　　分級(jí)機(jī)主軸提升高度，也是影響球磨機(jī)返砂量的及磨礦細(xì)度的一個(gè)重要因素。一般正常生產(chǎn)要求分級(jí)機(jī)主軸放到位。一些選礦廠(chǎng)球磨工在設(shè)備檢修后，由于分級(jí)機(jī)中的礦砂沒(méi)有清理干凈，在長(zhǎng)時(shí)間沉集下，礦泥沉的較實(shí)，在下放分級(jí)機(jī)主軸時(shí)，由于不細(xì)心，沒(méi)有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒(méi)有放下也可能是由于主軸長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有進(jìn)行清理上油，所以在操作過(guò)程中要加以注意。