圓錐式破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐式細碎各種礦石，巖石。
　　圓錐式破碎機技術在工業(yè)生產中，已取得巨大的社會效益和經(jīng)濟效益，也隨著它在工業(yè)中的應用，定過了發(fā)展、完善、成熟的過程，但利用振動粉碎技術的發(fā)展還遠未停止，尤其是利用振動的破碎技術，通過近30年的發(fā)展應用，已顯示其在工業(yè)應用中的實力，其發(fā)展步伐將更快。
　　由于大型破碎機的自重較大，不平衡力也較大，故需要的基礎承載能力也較大，而此方案的整機懸掛在基礎上，破碎機又較高，可靠性、安全性均較差，但慣性圓錐式破碎機破碎出產品較常規(guī)的破碎機優(yōu)越，可替代細碎和粗磨兩段作業(yè)。
　　通過改進獲得了利用彈簧支承整個破碎機的第二代慣性圓錐式破碎機，整機利用彈簧支承，高度有所下降，提高了安全性，但出于此結構中采用了鉸接袖及中間軸，鉸接兩端采用球面配合，加工制造困難，潤滑亦不方便，同時此鈾還承受著激振器，是激振器的工作支點，使之承受著較大的交變負荷，降低了部件的使用壽命，同時由于此鈾在偏心重塊作用下的偏斜，使動錐產生邊界效應，往往使破碎比下降。

　　慣性圓錐式破碎機進一步發(fā)展是采用液壓系統(tǒng)調節(jié)卸載間隙，其方法是沿垂直方向移動并支承在液壓缸柱塞上的內錐。并研制了專用的破碎腔斷面形狀，破碎腔的最佳斷面形狀可顯著增大被破碎物料的最大塊度，對于新型慣性圓錐式破碎機，其塊度可由20mm增大到60mm。在這種植況下破碎產品的塊度和慣性圓錐式破碎機的生產能力實際上沒有改變。按上述方案創(chuàng)立
　　前蘇聯(lián)慣性圓錐式破碎機的大型化巳基本結束，慣性圓錐式破碎機已通過更大型慣性圓錐式破碎機，可以取代破碎和磨礦兩臺設備。過工業(yè)性試驗，并于1989年通過生產鑒定。已批準批量生產，下一步的   工作是推廣到礦山中，實現(xiàn)球磨機也是可行的，可使進入磨機排料達6-8mm80％通過，使鋼球直徑由220mm減少至80mm.可顯著增加磨機的生產能力30％，降低電耗25％—35％，減少介質消耗50 ％，襯板壽命提高70％—100％。
　　2000年初研制成功上部帶球軸承懸掛的慣性圓錐式破碎機，已成功地應用于生產中。日本濕式破碎有長足進步，在生產破碎時，如在若干塞   實運轉狀態(tài)使RIC進行破碎運行，-3mm成品率增多，且生產能力增加。為在若干塞實運轉狀態(tài)下進行穩(wěn)定生產，要從破碎方面考慮以下重要因素：調整、沖程、破碎力、轉速、破碎室、破碎結構。
　　破碎工藝將會有大的進步，振動圓錐式破碎機可生產大量的細粒成分，用于礦業(yè)生產中，大部分己達到生產的粒度要求，為簡化工藝，與分   級裝置組成閉路。完全可取消后續(xù)的粉磨加工，如和水力旋流器組合，可形成終磨系統(tǒng)，省去下一道工序的球磨機；將慣性圓錐式破碎機和選粉   機相組合用于粉末冶金、陶瓷、耐火材料等行業(yè)聯(lián)合作業(yè)，可不用球磨機再處理。