PCL型立軸錘式細碎破碎機是目前小型水泥廠使用較多的一種細碎設備。它主要用于石灰石2級破碎、生料磨頭破碎、熟料破碎和水泥癌頭破碎，能有效地降低入癌物料粒度，提高磨機產量，降低電耗。但在生產使用過程中，必須堅持科學使用，做到精心維護，注意檢修質量，否則會因操作、維護、檢修不當，造成破碎機故障頻繁影響企業的正常生產。本文就結合某廠石灰石二級破碎系統采用的PCL立軸錘式破碎機10年來的生產使用經驗，談談以下應注意的幾個同題，與大家探討。

　　1合理使用三角膠帶，保持其適當的張力。三角膠帶以其能緩沖、吸振、工作平穩．噪音小且在過載時又能打滑起安全保護作用而被立破所采用。在使用三角膠帶時，要十分注意膠帶的張緊力， 既不能松又不能太緊，松會影響膠帶的傳動能力，使膠帶打滑被燒壞，太緊又對軸產生的作用力大，使軸承發熱被燒壞。在更換膠帶時．必須同時更換，切不可只換其中的一、二條或幾條，出現新、舊帶同時使用而影響其壽命。比如該廠PCL型立破使用的8條三角腔帶． 原配用為D4166。后來為了增大張力改用D~115，生產車間為了“節省”，一直采取新、舊帶同時使用，直至每條膠帶開膠、脫層不能使用為止，反而使每條腔帶使用壽命短，最長不超過5個月。尤其在2009年2月D~115膠帶用完．市場上又采購不到，改用8條全新的D4013三角膠帶，造成上蓋113522雙列向心球面滾子軸承于4月15日燒壞．后來6月12日又被燒壞，主要原因就是使用的D4013三角膠帶偏短．張緊力過大。因此，除要加強普及機械常識外，選用好膠帶的型號、規格．臺理使用，并在使用中保證其張力適宜．從而有效地延長膠帶的使用壽命。

　　2軸承的潤滑要良好，PCL型破碎機上裝有三個軸承，即上部壓蓋軸承座內裝有一個113622雙列向心球面滾子軸承，底部機架軸承座內分別裝有一個3620雙列向心球面滾子軸承和9069418向心對稱球面滾子軸承。這三個軸承的潤滑是靠油槍或油桿將潤滑脂注入的， 因工作條件差．須十分注重軸承的潤滑，嚴格執行潤滑“五定“制度。筆者了解到，在使用P CL破碎機的企業中，由于潤滑不良或密封效果差造成軸承燒壞的事故時有發生，尤其是下部兩個軸承在粉塵窩中運行，工作環境惡劣，燒壞軸承的次數更多。根據我廠使用立破的經驗，對下軸承的潤滑要打破傳統的潤滑油脂加入量為2／3左右的容積界限，要讓潤滑脂充滿整個容積空間，使潤滑脂既能起到潤滑作用又能起到密封保護作用。現有使用都一改過去采用油杯或油槍加油方式，而采用了手動高壓油泵加油．避免了斷油、加油量不足等因潤滑不良而導致軸承燒壞事故的發生，改前每年需更換軸承1—2次，改后可延長至兩年或兩年以上才更換軸承一次。設備運轉率大大提高，維修費用相應下降。

　　3圓錐套與主軸、軸承之間的裝配必須牢固P C L破碎機上軸承緊同于主軸上是通過一個圓錐套來實現的，即圓錐套的外圓面帶112的錐度與113522軸承內徑1：l2錐度相配合．圓錐套的內圓面與主軸配臺。這種結構對檢修極為方便，但能否保證它們三者間的牢固聯接+ 關系到立破能否長期穩定運行。因此在檢修時要十分注意圓錐套與主軸、軸承之間的配臺情況，更換軸承、主軸、圓錐套三者之一時，也耍注意新、舊問的配合情況，必須確保三者之間配合牢固。如某廠年檢修破碎機時，發現使用了多年的圓錐套磨損嚴重，需要更換，因既無配件又無圖紙，為不影響生產，用原套測繪后自行加工，由于與主軸、軸承之間的配合公差尺寸沒有把握好．造成軸承燒壞，主軸、密封壓蓋、日錐套嚴重磨損的惡性事故。

　　4上下軸承密封保護裝置要完好。PCL破碎機上、下軸承的密封主要是靠迷宮式密封保護裝置和油氈圈密封．上軸承還在軸承與迷宮式密封之問增加了一道骨架油封PG110X140×14。以防止漏油。從使用立破的企業來看．上軸承由于密封失效引起軸承燒壞的次效較步， 面下軸承每次燒壞原因都直接或間接地與密封有美，這是因 為上軸承裝于上蓋頂部便于日常維護保養檢查，如有軸承發熱能及時發現，而下軸承卻裝于底部機架中間，即使遇密封失效粉塵侵入破壞了軸承的正常潤滑，使軸承發熱也不易發覺。為此，對上、下軸承的密封裝置，耍采取切實可靠的措施，提高密封效果，特別是下軸承的工作環境惡劣，更耍提高密封保護效果。據筆者了解， 目前有相當一部分企業對立破下軸承密封進行了改進，如有的在原迷宮式密封外多增加一道密封裝置，有的采用高壓油泵強制注入潤猾脂利用潤滑脂來密封， 也有的對原迷宮式密封裝置的結構進行改進，使密封效果得到大大地提高，延長了軸承使用壽命。

　　5應注意的其他問題
　　①破碎機錘頭必須正確地安裝使用好。安裝使用好錘頭應抓好以下三點t 第一，要把兩個對稱安裝的錘頭保持重量相等或重量差小于0.2kg，避免由此面產生的振動。第二，選用優質耐底的錘頭材料，以提高錘頭的使用壽命和降低工人的勞動強度。 第三，對新錘頭要 采取自下面上的使用順序，即將新錘頭先置于最底層用一段時間再裝到中間層然后再裝到上層。這樣可以使錘頭與反擊板之間的問隙從上到下由寬到窄， 避免間隙一致面導致燒壞電動機。如某企業在3年內二次把Y280S—6.45kw的電動機燒壞，其燒壞電動機的主要原因就是為追求出料粒度，采取哪一對對稱的錘頭磨損了就更換那一對． 使鋒頭與反擊板之問的距離從上到下大致相同，如遇入料粒度較大或有不易破碎物時．電動機處于超負荷狀態下運行，長期如此就易引起電動機燒壞．

　　②要防止支撐破碎機錘頭的上、中、下四盤整體變形。因錘頭是用偏心銷軸崮定在上、中日盤與下圓盤之間．三種四盤厚度均為21mm，在使用中，易出現整體變形，這將使拆卸錘頭既費時又費力。為此上海巍立將上、中日盤合并為整體制造后，就解決了圓盤變形問題，拆卸錘頭的困難就不再有了。