對輥式破碎機是常見的破碎機設備之一，用來對物料進行粗碎或中碎，適用于水泥、礦山、冶金、煤礦等可對抗壓強度≤160MPa的脆性物料，特點是入料粒度大和對出料粒度的可調、可控性，特別是煤炭行業，使用本機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。但是對輥式破碎機在破碎生產過程中，破碎機的輥面容易受到損壞，因此為了節省成本，需要注意對破碎機輥面進行修復，下面具體介紹兩種修復辦法。
　　對輥式破碎機輥面的修復辦法：
　　1、就地切削法
    就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在雙輥破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。
    應用這種方法時應注意以下幾點：
    ①控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。
    ②對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
    ③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現錐度，影響破碎效果。
　　2、就地堆焊法
    就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時應注意以下事項：
    ①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
    ②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。
    ③堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。
　　破碎機粉碎的礦石、巖石的硬度一般較高，長時間作業對機器的磨損較為嚴重。需定期對設備進行檢修、保養，出現故障或損壞及時修復。