1.國(guó)內(nèi)人工砂生產(chǎn)現(xiàn)狀及面臨的問(wèn)題
　　在我國(guó)水電建設(shè)中生產(chǎn)人工砂通常采用國(guó)產(chǎn)棒磨機(jī)加工，再通過(guò)洗砂機(jī)脫水而得。這樣生產(chǎn)出來(lái)的人工砂堆在成品料場(chǎng)通常需要5-7天的自然脫水才能使用。人工砂中石粉含量較高時(shí)脫水后料堆易結(jié)塊，必須使用機(jī)械作業(yè)（倒倉(cāng)）才能從放料口放出。這種濕法制砂工藝的用水量大，每生產(chǎn)1m³人工砂石料需4m³ 水，生產(chǎn)量小，生產(chǎn)過(guò)程的損耗也較大（某些工程單位采用螺旋洗砂機(jī)，細(xì)砂流失嚴(yán)重，竟達(dá)30%-35% ，為了彌補(bǔ)這一損失，改善砂子級(jí)配，只得再設(shè)一套細(xì)砂回收設(shè)施），加上生產(chǎn)后的污水處理，生產(chǎn)場(chǎng)地大，生產(chǎn)成本較高。這種工藝生產(chǎn)出的人工砂呈尖角，粒型差、針片狀多，而且某一粒度斷檔，傳統(tǒng)水泥混凝土、瀝青混凝土拌制中常不采用這些人工砂，常當(dāng)作廢料處理。隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)持續(xù)發(fā)展，一些地區(qū)天然砂資源已經(jīng)不能滿足需要。如何經(jīng)濟(jì)合理地生產(chǎn)合格人工砂，如何降低襯板消耗，選用性能可靠的設(shè)備，已經(jīng)成為砂石生產(chǎn)行業(yè)所面臨的新挑戰(zhàn)。

　　2.VB9000型立軸沖擊式制砂機(jī)的特性
　　巍立路橋設(shè)備有限公司的新型VB9000型制砂機(jī)是在瑞典SVEDALA公司的基礎(chǔ)上改進(jìn)研發(fā)的，采用立軸沖擊式破碎，并具有各種獨(dú)特的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可獲得最佳的粒形。它采用全干法生產(chǎn)工藝，并適合多種破碎形式（石打石、石打鐵、鐵打鐵），極大地滿足了用戶不同的物料破碎要求。

　　2.VB9000型立軸沖擊式制砂機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
　　制砂機(jī)總重量   kg    178000
　　電機(jī)功率  kw        370-600
　　最大進(jìn)料粒徑  mm    66
　　轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速   r/min    1000-1800
　　生產(chǎn)能力  t/h       300-560

　　2.2 VB9000型制砂機(jī)的制砂機(jī)理
　　石料從機(jī)器頂部進(jìn)入，通過(guò)導(dǎo)料筒進(jìn)入轉(zhuǎn)子（該轉(zhuǎn)子是巴馬克專(zhuān)利產(chǎn)品，能在生產(chǎn)中形成石料內(nèi)襯），該轉(zhuǎn)子如同一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的干式石料泵，將石料加速并不斷地拋到有石料內(nèi)襯的破碎腔中，顆粒拋出線速度是60-90m/s。另一部分定量料流以瀑布式溢入破碎腔中，以增加破碎腔中顆粒數(shù)量。轉(zhuǎn)子射出的石料與溢料器溢出石料碰撞匯合（“石打石”過(guò)程），匯合后懸浮顆粒以恒定云狀繞破碎腔旋轉(zhuǎn)，顆粒持續(xù)這種狀態(tài)5-20s，失去能量后掉離破碎腔。轉(zhuǎn)子不停地將石粒拋入破碎腔，“新石料”置換破碎腔內(nèi)襯的“舊石料”，這一過(guò)程同時(shí)保持了“石打石”的破碎、研磨連鎖反應(yīng)。制砂機(jī)理見(jiàn)圖1。

VB9000制砂機(jī)的制砂機(jī)理

　　由于VB9000制砂機(jī)是使用巖石來(lái)破碎巖石，磨損件沒(méi)有直接參加破碎作用，因此，無(wú)論前襯板磨損情況如何都可生產(chǎn)固定級(jí)配的產(chǎn)品，這是其它破碎技術(shù)所無(wú)法達(dá)到的。除了粒形外，骨料產(chǎn)品的穩(wěn)定性對(duì)混凝土產(chǎn)品也很重要。

　　3.VB9000型制砂機(jī)獨(dú)特的破碎技術(shù)
　?。?）其它類(lèi)型制砂機(jī)的制砂機(jī)理是石料靠襯板的擠壓來(lái)破碎，石料跟襯板直接接觸。這些類(lèi)型的制砂機(jī)在破碎玄武巖、花崗巖等高磨蝕、堅(jiān)硬巖石時(shí)，襯板磨耗大。而且這種制砂機(jī)理的制砂機(jī)生產(chǎn)的人工砂量少，某一粒級(jí)出現(xiàn)斷檔。VB9000型制砂機(jī)是“石打石”制砂機(jī)理，它的磨損件是為保護(hù)制砂機(jī)本體免遭磨損，與破碎作用無(wú)關(guān)，石料在破碎腔中經(jīng)過(guò)棱角的修正及研磨，生產(chǎn)出的人工砂粒形好，人工砂粒級(jí)連續(xù)。
　?。?）其它類(lèi)型的制砂機(jī)自身調(diào)控參數(shù)一般只能調(diào)整排料口的尺寸來(lái)改變出料口的粒度組成，而且出料口的產(chǎn)品質(zhì)量、粒度組成常隨襯板不同程度的磨損而不同，出料口產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。 VB9000制砂機(jī)自身有許多可調(diào)控參數(shù)來(lái)改變最終產(chǎn)品的粒度組成。而且，由于石料破碎是“石打石”的破碎、研磨過(guò)程，出料口產(chǎn)品質(zhì)量、粒度組成不隨襯板的磨損而改變，保持穩(wěn)定的出料口產(chǎn)品質(zhì)量。
　?。?）其它類(lèi)型的制砂機(jī)破碎生產(chǎn)過(guò)程中粉塵會(huì)從設(shè)備的進(jìn)料口及出料口大量排出。 VB9000制砂機(jī)裝有獨(dú)特的氣流轉(zhuǎn)換器，運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子就像一個(gè)大風(fēng)扇，給料斗中配有的氣流轉(zhuǎn)換器使氣流在機(jī)器內(nèi)循環(huán)，制砂機(jī)很少吸入空氣，因而很少有粉塵排出。這對(duì)改善砂石工廠的生態(tài)環(huán)境及操作人員的身體健康具有重要作用。
　?。?）效率高，制砂機(jī)出料口中最大人工砂含量可達(dá)70%，每小時(shí)處理產(chǎn)量為300-560t。
　?。?）生產(chǎn)的人工砂針片狀顆粒含量少，產(chǎn)品中立方形顆粒顯著高于其他廠家制砂機(jī)。
　?。?）設(shè)備故障率低，停機(jī)維修時(shí)間短。
　?。?）設(shè)備機(jī)電一體化程度高，有其獨(dú)特的先進(jìn)性。
　?。?）制砂機(jī)理采用獨(dú)特的“石打石” ，鋼耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　4.影響制砂機(jī)最終產(chǎn)品質(zhì)量的因素
　　（1）破碎腔結(jié)構(gòu)：制砂機(jī)配有粗腔和細(xì)腔環(huán)，細(xì)腔環(huán)能使顆粒在破碎腔中停留的時(shí)間延長(zhǎng)，以增加破碎率。
　?。?）轉(zhuǎn)子直徑：制砂機(jī)可同時(shí)配有不同直徑的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子直徑較大可有效增加端部線速度，相當(dāng)于增加轉(zhuǎn)子速度；同時(shí)轉(zhuǎn)子內(nèi)的研磨路徑延長(zhǎng)，與端部速度相同但直徑較小的轉(zhuǎn)子相比，能生產(chǎn)出更多的人工砂。
　?。?）皮帶輪直徑：改變皮帶輪直徑即可改變速比，從而改變轉(zhuǎn)子速度，增加轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速便會(huì)增加顆粒動(dòng)能和破碎率。
　?。?）溢流器開(kāi)口：調(diào)小溢流器開(kāi)口，可增加溢料量，便能減少破碎率，提高制砂機(jī)的通過(guò)能力。
　?。?）轉(zhuǎn)子的導(dǎo)料板：導(dǎo)料板是轉(zhuǎn)子的心臟，調(diào)整導(dǎo)料板的大小、位置、角度，便可以調(diào)整轉(zhuǎn)子積料多少及石料通過(guò)轉(zhuǎn)子的流態(tài)。
　　福建棉花灘水電站人工砂石料工廠在國(guó)內(nèi)首次采用了全干法生產(chǎn)人工砂工藝，引進(jìn)了一整套高性能的B9000型制砂機(jī)，生產(chǎn)工藝流程跟傳統(tǒng)濕法生產(chǎn)工藝有較大差別。全干法工藝生產(chǎn)人工砂產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低，對(duì)系統(tǒng)布置的場(chǎng)地要求不高，解決了濕法生產(chǎn)工藝洗砂脫水設(shè)備的投入和對(duì)環(huán)境的污染，更為顯著的特點(diǎn)在于利用了從原石開(kāi)采來(lái)料，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。