江口工程位于重慶市武隆縣, 在工程施工中, 其砂石系統(tǒng)采用在同一破碎段使用兩種設(shè)備, 對同一種物料進(jìn)行比較性破碎生產(chǎn), 得到各種破碎設(shè)備的不同適應(yīng)性效果。

江口人工砂石系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為580t/h, 工藝特點(diǎn)為“二段破碎、一級制砂, 雙線運(yùn)行、相互支援”。這種工藝流程選擇主要由以下因素決定, 即料源為易碎性灰?guī)r, 抗壓強(qiáng)度

較低, 且進(jìn)料粒徑小于700mm, 雙線運(yùn)行是從可靠性考慮, 設(shè)備檢修不會影響骨料生產(chǎn)。

     設(shè)備配置如表 1。

    
江口砂石系統(tǒng)中粗碎、中碎、細(xì)碎中所使用的不同破碎機(jī)設(shè)備

各個(gè)破碎工序中, 不同設(shè)備在破碎同一巖石時(shí)得到粒形、細(xì)度模數(shù)以及石粉含量列表于后。粗碎工序針片狀含量如表 2。

不同破碎機(jī)破碎同一巖石時(shí)得到粒形、細(xì)度模數(shù)以及石粉含量

大型砂石系統(tǒng)粗碎一般不產(chǎn)生成品料, 成品料主要靠后續(xù)破碎段來完成, 只有在中小型砂石系統(tǒng)控制進(jìn)料粒徑時(shí), 才在粗碎后產(chǎn)生特大石、大石成品料, 從表 2 三種物料的粗碎情況看, 其處理能力都能滿足要求,

從粒形分析兩種破碎設(shè)備破碎三種物料, 特大石、 大石針片狀含量均在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi), 將其作為成品料是符合要求的。從表 2 中可知, 三種物料粗碎后大石以上含量各不相同, 顎式破碎機(jī)破碎加工時(shí), 玄武巖為81.3%,大理巖為 66.6%, 灰?guī)r為 64.7%; 旋回破碎機(jī)破碎加工時(shí), 玄武巖大石以上含量為 93.1%, 大理巖為76.7%, 灰?guī)r為 71.6%?？梢钥闯鲈谄扑椴煌瑤r石時(shí), 旋回破碎機(jī)破碎后粗料(大石以上)比例高于顎式破碎機(jī)。

中碎破碎工序配置了 HP400SX液壓圓錐式破碎機(jī)和 PF1010 強(qiáng)力反擊式破碎機(jī)各一臺, 兩臺設(shè)備共用了一個(gè)料倉, 破碎后骨料粒形見表 3。從表 3 中可知, 采用圓錐式破碎機(jī)作為中細(xì)碎設(shè)備時(shí), 其產(chǎn)品粒形狀況主要和巖性有關(guān), 圓錐式破碎機(jī)的破碎機(jī)理為擠壓、彎曲破碎, 對巖體完整且易碎巖石, 能得到較好的粒形, 對灰?guī)r適應(yīng)性較好, 而對玄武巖、 大理巖適應(yīng)性較差。反擊式破碎機(jī)的破碎機(jī)理為沖擊破碎, 對玄武巖、 大理巖、灰?guī)r以及試驗(yàn)中的其他物料適應(yīng)性都很好, 只是不同的巖性對反擊式破碎機(jī)的板錘磨損程度有所不同。

通過圓錐式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)破碎反的骨料粒形

江口人工砂石系統(tǒng)的超細(xì)碎工序, 主要用于生產(chǎn)砂料, 車間內(nèi)布置有 “石打石” 立軸式?jīng)_擊破碎機(jī) B8100一臺, 線速度為 65m/s;“石打鐵”立軸式破碎機(jī) VI400 一臺, 線速度為66m/s, 在破碎物料時(shí), 其產(chǎn)品的細(xì)度模數(shù)和石粉含量如表 4。從表 4 中可以看出, 用同樣設(shè)備破碎不同的物料, 所得到砂料的石粉含量和細(xì)度模數(shù)是不一樣的, 用兩種破碎機(jī)破碎同一種物料,“石打鐵”機(jī)型所得到的石粉含量略大, 而細(xì)度模數(shù)略小; 大于 2.5mm以上的粗顆粒都比較高, 粒度組成均勻性較差, 用VI400 破碎灰?guī)r情況較好。通過江口工程人工砂石料的對比性生產(chǎn)和試驗(yàn), 對破碎設(shè)備選型和工藝布置有如下思考:在破碎設(shè)備選型時(shí), 應(yīng)依據(jù)巖性的抗壓強(qiáng)度、 二氧化硅含量等因素, 來選擇不同破碎機(jī)理的設(shè)備, 以達(dá)到最佳的破碎效果。對于粗碎設(shè)備, 就骨料加工質(zhì)量和產(chǎn)量要求而言, 選用旋回破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)都是可行的, 尤其是顎式破碎機(jī), 建安工程量小, 維護(hù)修理簡便, 運(yùn)行費(fèi)用低, 對于水電工程砂石加工系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用。

江口人工砂石系統(tǒng)破碎產(chǎn)品細(xì)度模數(shù)和石粉含量

中、 細(xì)碎設(shè)備一般都選用圓錐式破碎機(jī), 易碎物料也有選用反擊式破碎機(jī)來進(jìn)行破碎加工的。但遇到難碎物料, 圓錐式破碎機(jī)破碎的產(chǎn)品中, 小石、中石的針片狀含量有可能超過標(biāo)準(zhǔn),這時(shí)應(yīng)將生產(chǎn)中小石的任務(wù)轉(zhuǎn)移到下道工序超細(xì)碎來完成。

超細(xì)碎一般都選用立軸沖擊破碎機(jī)(也有用反擊式破碎機(jī)的) , 但是對于不同的巖性應(yīng)選用不同的線速度, 以使物料獲得不同的沖擊能量,在破碎中得到多次沖擊破碎, 從而達(dá)到理想的破碎效果。一般來講, 易碎物料選用較低線速度, 難碎物料選用較高線速度, 如易碎物料(抗壓強(qiáng)度<80MPa)選用線速度 v=50~65m/s, 中等可碎物料 (抗壓強(qiáng)度 80~160MPa)選用線速度 v=65~75m/s, 難碎物料( 抗壓強(qiáng)度>160MPa) 選用線速度 v=75~85m/s。

采用立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)來生產(chǎn)人工砂, 一般情況下, 粗顆粒( >2.5)含量都比較高, 細(xì)度模數(shù)較粗, 級配比例較差。為改善這一狀況, 采用棒磨機(jī)配合制砂予以調(diào)整, 是比較好的選

擇; 也可以在篩網(wǎng)上想辦法, 在同一篩面采用不同孔徑篩網(wǎng), 對粗顆粒加以限制也是可行的; 若將立軸沖擊破碎機(jī)<5mm產(chǎn)品分為粗砂、 細(xì)砂, 運(yùn)入拌和樓計(jì)量摻入也是一種選擇, 但多余粗砂應(yīng)予處理。

在采用立軸沖擊破碎機(jī)制取人工砂時(shí), 應(yīng)采用開路布置, 以提高破碎機(jī)的產(chǎn)砂量。

在砂石料生產(chǎn)中, 一個(gè)砂石系統(tǒng)是否搞得成功, 主要看 “頭尾” , 頭是指料場開采和粗碎加工;尾是指砂料生產(chǎn)和廢水處理, 隨著高性能破碎設(shè)備的使用, 這些工藝難點(diǎn)基本上都得到了解決。