圓錐式破碎機是一種廣泛應用于礦山、冶金、建筑、筑路、化學的破碎設備，適用于破碎堅硬與中硬礦石及巖石，如鐵礦石、銅礦石、石灰石、石英、花崗巖、玄武巖、輝綠巖等。

        在正常生產過程中，圓錐式破碎機的動錐部分以一定的轉速做周期性旋擺運動，但往往因為一些特殊原因，導致動錐轉速突然提高，機體瞬間產生劇烈振動，保險彈簧處于非正常工作狀態，工作電流瞬間增大，回油溫度急劇升高，設備無法正常運行，這就是所謂的“飛車”現象。那么，是什么原因造成圓錐破的飛車現象呢?

1、 由于防塵裝置失效或封閉不嚴，部分粉塵進入潤滑油路中，使得各潤滑部位，如：破碎錐底部與球面軸承之間、動錐與偏心套之間、大小傘齒輪之間、水平軸與軸套之間的潤滑不良，產生摩擦，潤滑系統油溫持續升高，粘度下降。

2、 非破碎物進入破碎腔，保險彈簧失去作用，使得空偏心軸的錐形襯套松動上串，主軸與錐形襯套的間隙縮小。

3、 由于潤滑不良，造成動錐球面與碗形球面瓦非正常磨損，導致動錐球面下降，使得動錐與錐形套的間隙減少。

4、 主軸與襯套內孔局部接觸，潤滑不良，或者主軸與錐形襯套內孔間隙過小，使錐形襯套抱住主軸，錐形套離開空偏心套。

由此看出，造成圓錐式破碎機飛車有兩個主因：潤滑油失效和動錐與錐形襯套的間隙過小，因此我們的對策也從這兩方面著手：

1、 嚴格按照說明書選擇合適的潤滑油，尤其注意其粘度和流動性。

2、 安裝水封防塵裝置;經常檢查擋環和環形擋圈，保證其密閉性;嚴防粉塵進入潤滑系統。

3、 保證錐形襯套內外孔裝配間隙;主軸與錐形襯套沿全長接觸;固定錐形襯套與偏心套，防止二者的相對運動。

4、 注意空偏心軸套與豎套之間的間隙：過大導致動錐與偏心套不能全線接觸，使襯套局部過熱，擺動幅度增大，振動加劇;過小會引起內外襯套發熱。

5、 要求球面軸承瓦與動錐在下球面100～120mm以內無接觸點，使得整個動錐部的力量由球面軸承上部2 /3球面承受。

防止圓錐式破碎機飛車現象的發生，可大大提高設備運轉率，是提高生產效率和經濟效益的可靠保障。