反擊式破碎機工作性能研究包括基于層壓破碎的生產率模型研究、產品粒度分布模型研究和腔形性能模型研究。反擊式破碎機工作機理研究主要是對擠壓破碎腔內的層壓破碎過程進行深入研究，從而確定層壓破碎過程本構關系模型、能耗模型、破碎過程選擇函數模型和破碎函數模型等。主要對擠壓類破碎機層壓破碎選擇函數模型和破碎函數模型進行實驗研究，建立選擇過程和破碎過程與破碎機工作和結構參數之間關系模型，實現對擠壓類破碎機層壓破碎產品粒度進行計算。
　　Ⅰ、生產率模型研究
　　傳統反擊式破碎機基于單顆粒破碎原理，其生產率計算模型大都是基于破碎站統計數據進行回歸分析而得到的經驗公式，往往只能適合于現有破碎機，對新型破碎機則無法應用。基于層壓破碎的擠壓類破碎機，由于給料充分、均勻給料且給料粒度均勻，因此生產率大幅提高，傳統經驗公式不再適用。本文基于層壓破碎原理，對散體物料在破碎腔內運動特性進行深入研究，提出擠壓類破碎機生產率物理計算模型。
　　Ⅱ、破碎過程操作模型
　　基于破碎矩陣模型、層壓破碎過程選擇函數模型和破碎函數模型，建立擠壓類破碎機層壓破碎過程操作模型，可對散體物料在破碎腔中的分層層壓破碎過程進行描述，從而實現對破碎產品粒度的仿真、計算和控制。
　　 Ⅲ、腔形性能模型
　　傳統反擊式破碎機腔形設計只需保證給排料口尺寸、平行區長度等符合相應機械標準和用戶要求，嚙角能有效咬入物料即可，一般根據工程師經驗進行，沒有相應理論指導。基于層壓破碎原理，散體物料運動特性，生產率計算模型和破碎過程操作模型，對擠壓類破碎機腔形進行分層研究，提出無堵塞無待料現象層壓破碎曲線腔形設計模型。
    為開發高效反擊式破碎機，基于層壓破碎工作機理研究和破碎機工作性能研究，建立擠壓類破碎機生產率、破碎產品粒度和腔形的多目標規劃模型，實現對擠壓類破碎機的多目標優化，為研制開發新型、高效、節能和環保的現代高能擠壓類層壓破碎機提供理論依據。